Quá trình sản xuất là một nhân tố trọng tâm, quan trọng nhất quyết định sự thành công của mỗi doanh nghiệp. Để hiểu rõ hơn về động lực đằng sau sự phát triển và cạnh tranh của các ngành công nghiệp, chúng ta không thể chỉ nhìn vào những con số, mà còn là những nguồn lực  đóng vai trò then chốt trong quy trình sản xuất.

Việc đánh giá và quản lý hiệu suất của các nguồn lực sản xuất trở thành một phần quan trọng của chiến lược doanh nghiệp. Thông qua việc tận dụng tối ưu nguồn lực sản xuất, doanh nghiệp có thể nắm bắt những cơ hội mới và đối mặt với những thách thức của thế giới kinh doanh ngày nay.

Nguồn lực sản xuất là gì?

Các nguồn lực sản xuất là những yếu tố, tài nguyên hoặc khả năng mà doanh nghiệp cần có để thực hiện hoạt động sản xuất. 

Các nguồn lực sản xuất

Các nguồn lực sản xuất có thể được chia thành hai loại chính: nguồn lực vật chất và nguồn lực phi vật chất.

1. Nguồn lực vật chất 

Bao gồm các yếu tố vật lý có thể nhìn thấy và đo lường được, cần thiết cho quá trình sản xuất. Các nguồn lực vật chất bao gồm:

• Nguyên vật liệu: Là những yếu tố tự nhiên hoặc nhân tạo được sử dụng để tạo ra sản phẩm. Nguyên vật liệu có thể được chia thành nguyên vật liệu thô và nguyên vật liệu thành phẩm. Nguyên vật liệu thô là những nguyên liệu chưa qua chế biến, còn nguyên vật liệu thành phẩm là những nguyên liệu đã qua chế biến.
• Máy móc, thiết bị: Là những công cụ, phương tiện được sử dụng để biến đổi nguyên vật liệu thành sản phẩm. Máy móc, thiết bị có thể được chia thành máy móc chính và máy móc phụ. Máy móc chính là những máy móc có vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất, còn máy móc phụ là những máy móc hỗ trợ cho máy móc chính.
• Cơ sở hạ tầng: Là những công trình, thiết bị phục vụ cho hoạt động sản xuất. Cơ sở hạ tầng bao gồm nhà xưởng, kho bãi, hệ thống điện, nước, thông tin liên lạc,…

2. Nguồn lực phi vật chất 

Bao gồm các yếu tố không nhìn thấy và không thể đo lường được bằng các phương pháp vật lý, nhưng vẫn đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất. Các nguồn lực phi vật chất bao gồm:

• Nguồn nhân lực: Là yếu tố quan trọng nhất trong quá trình sản xuất. Nguồn nhân lực bao gồm tất cả những người tham gia vào quá trình sản xuất, từ người quản lý đến người lao động trực tiếp. Cần chú tâm vào việc đào tạo, tuyển dụng nguồn nhân lực hiệu quả để nâng cao chất lượng thành phẩm, giảm chi phí sản xuất.
• Kỹ thuật, công nghệ: Là những kiến thức, kỹ năng và phương pháp được sử dụng trong quá trình sản xuất. Kỹ thuật, công nghệ có thể giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất. Để tăng cường hoạt động sản xuất, việc ứng dụng công nghệ chuyển đổi số là cần thiết đối với mỗi doanh nghiệp.
• Tài chính: Là những nguồn lực về tiền bạc cần thiết cho quá trình sản xuất. Tài chính bao gồm vốn lưu động, vốn cố định và các khoản dự phòng tài chính khác.
• Thị trường: Là nơi doanh nghiệp tiêu thụ sản phẩm của mình. Thị trường bao gồm nhu cầu của người tiêu dùng, đối thủ cạnh tranh và các điều kiện kinh tế – xã hội.

Mối quan hệ giữa các nguồn lực sản xuất

Các nguồn lực đều có mối quan hệ chặt chẽ với nhau để tạo ra một quy trình sản xuất hoàn chỉnh. Sự kết hợp hài hòa giữa các nguồn lực sẽ giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất và đạt được mục tiêu kinh doanh.

Ví dụ, nguồn nhân lực hay con người có thể giúp doanh nghiệp vận hành máy móc, thiết bị một cách hiệu quả. Nguồn lực tài chính có thể giúp doanh nghiệp mua sắm nguyên vật liệu và máy móc, thiết bị mới. Hay nguồn lực kỹ thuật, công nghệ có thể giúp doanh nghiệp nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất.

Tại sao cần quản lý nguồn lực sản xuất hiệu quả 

1. Quản lý nguồn lực sản xuất hạn chế rủi ro

Hiểu rõ các nguồn lực của doanh nghiệp ngay từ đầu giúp nhà quản trị có thể xây dựng một kế hoạch toàn diện trong việc phân bổ nguồn lực sản xuất và tránh “tắc nghẽn”. Điều này cho phép doanh nghiệp lường trước được lỗ hổng và vấn đề tiềm ẩn để tạo ra các kế hoạch dự phòng về cách quản lý các tình huống không lường trước được.

2. Cung cấp nguồn lực vững chắc 

Đôi khi các dự án hoặc hoạt động sản xuất có thể đứt gãy do thiếu nguồn lực cần thiết. Với một quy trình lập kế hoạch và quản lý nguồn lực vững chắc, doanh nghiệp có thể tận dụng tối đa các nguồn lực đó, giúp liên tục cải thiện việc lập kế hoạch tài nguyên của bạn.

3. Ngăn ngừa tình trạng quá tải 

Quản lý nguồn lực hiệu quả có thể tránh được việc phân bổ hoặc phụ thuộc quá mức vào cả nguồn lực hữu hình lẫn nhân sự. Bằng cách hiểu rõ hơn về quy trình hoạt động của từng nguồn nhân lực và vật chất, nhà quản trị có thể đảm bảo tận dụng tối đa năng lực của nhân viên mà không gây nên tình trạng quá sức, ép buộc.

4. Đo lường hiệu quả 

Với hiểu biết tường tận về những nguồn lực cần thiết để thực hiện thành công các quy trình và dự án nhất định, doanh nghiệp có thể tạo ra các kế hoạch và công thức đo lường hiệu quả hơn. Quản lý nguồn lực tốt có thể mang lại khả năng đo lường tốt hơn và là chìa khóa để tối ưu hóa các quy trình, tăng hiệu quả.

5. Tạo dựng tính minh bạch

Hơn nữa, quy trình quản lý nguồn lực mang lại sự minh bạch cao hơn giữa các nhóm và bộ phận khác nhau trong lực lượng lao động. Khi nguồn lực của một nhóm được đẩy đến công suất tối đa, người quản lý có thể đánh giá tất cả các nguồn lực sẵn có và lập kế hoạch phù hợp để cải thiện sự cân bằng trong phân bổ nhiệm vụ và tìm ra giải pháp hiệu quả hơn.

6. Cải thiện quan hệ 

Với việc quản lý nguồn nhân lực tốt, chủ doanh nghiệp có thể cân bằng được mối quan hệ giữa người lao động và cấp trên để đảm bảo cùng nhau làm việc hiệu quả dựa trên lợi ích chung. 

Nâng cao năng suất thông qua quản lý nguồn lực sản xuất hiệu quả

Tối ưu hóa nguồn lực sản xuất là quá trình tìm ra phương án tối đa hóa hiệu quả việc sử dụng tất cả các nguồn lực có sẵn để đạt được sản xuất cao cấp và giảm thiểu lãng phí. 

Quản lý chuỗi cung ứng

• Tối ưu hóa quá trình chuỗi cung ứng để đảm bảo hàng hóa được vận chuyển nhanh chóng, kịp thời và tiết kiệm chi phí.
• Đảm bảo tính đồng nhất và minh bạch trong chuỗi cung ứng, lên kế hoạch nhu cầu nguyên vật liệu để tránh lãng phí và tồn kho không cần thiết.

Tăng cường tự động hóa

• Áp dụng các công nghệ tự động hóa nhằm thay thế, giảm thiểu tối đa lao động nhân sự trong các nhiệm vụ lặp đi lặp lại, giảm chi phí và tăng hiệu suất cho nhà máy.
• Đầu tư vào máy móc, robot và hệ thống tự động để tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Quản lý năng lực sản xuất

• Theo dõi và điều chỉnh sản lượng dựa theo nhu cầu thực tế để tránh tồn kho dư thừa.
• Nắm bắt các cơ hội và lên kế hoạch để tăng cường khả năng sản xuất khi có nhu cầu ngoài dự kiến.

Bảo trì, bảo dưỡng máy móc

• Lên kế hoạch bảo dưỡng, bảo trì máy móc, thiết bị định kỳ để tránh sự cố và giảm thiểu downtime.
• Nâng cấp và thay thế các thiết bị hoạt động kém hiệu quả, từ đó nhằm tăng hiệu suất và giảm thiểu việc tiêu thụ năng lượng.

Tối ưu hóa quá trình sản xuất

• Áp dụng phương pháp Lean Manufacturing để giảm lãng phí sản xuất và tăng cường quy trình làm việc.
• Sử dụng phương pháp Six Sigma để giảm biến động và cải thiện chất lượng sản phẩm.

Quản lý nguồn nhân sự

• Tăng cường các khóa đào tạo nhân viên để nâng cao kỹ năng tay nghề và kiến thức hiểu biết về quy trình sản xuất.
• Quản lý lực lượng lao động một cách hiệu quả để đảm bảo sự linh hoạt và đáp ứng nhanh chóng với thay đổi về kế hoạch sản xuất.

Sử dụng công nghệ

• Áp dụng hệ thống điều hành sản xuất MES và hệ thống Hoạch định tài nguyên doanh nghiệp ERP để tối ưu hóa quản lý nguồn lực và thông tin.
• Sử dụng dữ liệu để theo dõi hiệu suất và đưa ra quyết định dựa trên thông tin chính xác.

| Xem thêm: Trọn bộ kiến thức Quản Lý Sản Xuất Mới Nhất

VTI

5432105/5 - (1 bình chọn)