MESX – Hệ thống điều hành
sản xuất toàn diện
cho nhà máy thông minh

Kết nối dữ liệu real-time (PLC, SCADA, IoT) giúp đồng bộ hóa Sản xuất – Kho – Chất lượng – Bảo trì thiết bị

Thay thế dữ liệu rời rạc, Excel và các hệ thống không đồng bộ
Tối ưu chi phí vận hành, tăng năng suất, cải thiện chất lượng sản phẩm

Nhận tư vấn theo bài toán nhà máy Nhận brochure

Kiểm soát và tối ưu vận hành nhà máy trên một nền tảng thống nhất

Hệ thống MESX không chỉ thu thập dữ liệu, mà chuyển dữ liệu thành khả năng điều hành thực tế — từ sản xuất, kho,
chất lượng đến thiết bị và tối ưu năng lượng

Hiển thị toàn bộ vận hành nhà máy theo thời gian thực
Hiển thị toàn bộ vận hành nhà máy theo thời gian thực

Hiển thị toàn bộ vận hành nhà máy theo thời gian thực

Theo dõi sản xuất, bán thành phẩm (WIP), tồn kho, thiết bị tại mọi thời điểm

Kiểm soát quy trình và giảm sai lệch vận hành

Kiểm soát quy trình và giảm sai lệch vận hành

Điều phối sản xuất, vật tư, chất lượng theo thực tế vận hành

Tối ưu hiệu suất và chi phí vận hành

Tối ưu hiệu suất và chi phí vận hành

Phân tích OEE, downtime, tiêu hao và năng lượng

Chuẩn hóa và mở rộng vận hành đa nhà máy

Chuẩn hóa và mở rộng vận hành đa nhà máy

Áp dụng KPI, quy trình và dữ liệu thống nhất

Các năng lực vận hành cốt lõi trong MESX

MEScore - Hệ thống quản lý thực thi sản xuất

  • Lập kế hoạch sản xuất từ tổng thể đến chi tiết theo công đoạn, máy và năng lực thực tế
  • Theo dõi tiến độ và WIP theo từng line, từng công đoạn
  • Điều phối sản xuất và kiểm soát routing thực tế
  • Theo dõi tiêu hao nguyên vật liệu theo từng bước sản xuất
  • Báo cáo năng lực dây chuyền, máy móc và nhân công
Kết quả: kiểm soát tiến độ và giảm lệch kế hoạch sản xuất
Xem chi tiết giải phápDemo theo bài toán của bạn

WMSX - Hệ thống quản lý kho thông minh

  • Quản lý tồn kho theo vị trí, lô, số lượng và giá trị
  • Điều hành nhập – xuất – chuyển kho – kiểm kê
  • Thiết lập layout kho và tối ưu lưu trữ
  • Cấp phát vật tư cho sản xuất theo kế hoạch
  • Hỗ trợ Barcode, QR code, RFID và thiết bị hiện trường
Kết quả: Cung cấp đầy đủ vật tư, giảm gián đoạn sản xuất
Xem chi tiết giải phápDemo theo bài toán của bạn

MMSX - Hệ thống quản lý thiết bị & bảo trì bảo dưỡng

  • Quản lý hồ sơ và vòng đời thiết bị
  • Lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa và dự đoán
  • Theo dõi trạng thái hoạt động và sự cố thiết bị
  • Quản lý vật tư phụ tùng và công việc bảo trì
  • Phân tích downtime và hiệu suất thiết bị
Kết quả: Ổn định vận hành sản xuất & giảm thời gian dừng máy (downtime)
Xem chi tiết giải phápDemo theo bài toán của bạn

QMSX - Hệ thống quản lý chất lượng sản xuất

  • Thiết lập tiêu chuẩn QC, AQL, phiếu kiểm tra chất lượng
  • Kiểm tra chất lượng đầu vào, trong quá trình sản xuất và đầu ra
  • Ghi nhận và phân tích lỗi theo thời gian thực
  • Áp dụng QC 7 tools, SPC và phân tích nguyên nhân lỗi
  • Quản lý xử lý lỗi, giải pháp phòng ngừa & khắc phục (CAPA) và cải tiến chất lượng
Kết quả: Phát hiện lỗi sớm, giảm phế phẩm & rework đơn hàng
Xem chi tiết giải phápDemo theo bài toán của bạn

PMSX - Hệ thống quản lý mua hàng

  • Lập kế hoạch mua hàng theo nhu cầu sản xuất
  • Quản lý PR, RFQ, PO và nhà cung cấ
  • Theo dõi tiến độ giao hàng và công nợ
  • Cảnh báo thiếu vật tư và điểm đặt hàng
  • Đánh giá hiệu suất nhà cung cấp
Kết quả: Đảm bảo tiến độ mua nguyên vật liệu, kết nối & đồng bộ dữ liệu mua hàng với nhà cung cấp
Xem chi tiết giải phápDemo theo bài toán của bạn

TMSX - Hệ thống quản lý truy xuất nguồn gốc

  • Truy xuất từ nguyên vật liệu → bán thành phẩm → thành phẩm
  • Truy xuất ngược và xuôi theo lô, serial, QR
  • Liên kết dữ liệu sản xuất, QC và nhà cung cấp
  • Ghi nhận dữ liệu truy xuất theo từng công đoạn
  • Hỗ trợ kiểm toán và truy vết khi có sự cố
Kết quả: Minh bạch dữ liệu & đáp ứng yêu cầu audit (kiểm toán)
Xem chi tiết giải phápDemo theo bài toán của bạn

MESX tích hợp Hệ thống IIoT Platform, Tự động hóa & Robotics

  • Thiết lập, kết nối PLC, SCADA, sensor và thiết bị hiện trường
  • Thu thập và chuẩn hóa dữ liệu tại IoT Edge
  • Tích hợp ERP và hệ thống hiện có
  • Hỗ trợ nhiều giao thức (OPC, Modbus, MQTT...)
  • Tạo nền tảng dữ liệu thống nhất cho toàn hệ thống
Kết quả: Loại bỏ tình trạng dữ liệu rời rạc, đồng bộ dữ liệu sản xuất
Xem chi tiết giải phápDemo theo bài toán của bạn

Kiến trúc nền tảng kết nối từ shopfloor đến hệ thống quản trị

Hệ thống MESX được xây dựng trên kiến trúc mở, cho phép kết nối thiết bị hiện trường, hệ thống hiện có và các
module vận hành trong một luồng dữ liệu thống nhất

MESX được xây dựng trên kiến trúc mở, cho phép kết nối thiết bị hiện trường, hệ thống hiện có và các module vận hành trong một luồng dữ liệu thống nhất

mô hình kết nối hệ thống điều hành sản xuất MES trong nhà máy

Các bài toán MESX giải quyết trong thực tế vận hành nhà máy

Từ thu thập dữ liệu đến điều hành sản xuất — hệ thống MESX hỗ trợ doanh nghiệp giải quyết các bài toán vận hành phổ biến trong nhà máy

Không có dữ liệu vận hành tập trung và theo thời gian thực

Thực tế

  • Dữ liệu nằm ở nhiều hệ thống, nhiều máy
  • Không có cái nhìn tổng thể nhà máy
  • Báo cáo chậm và thiếu chính xác

MESX giải quyết

  • Kết nối dữ liệu từ PLC, CNC, sensor qua IIoT
  • Chuẩn hóa dữ liệu từ nhiều nguồn khác nhau
  • Hiển thị trạng thái sản xuất, máy móc theo thời gian thực

Kết quả

Nắm được toàn bộ tình trạng vận hành tại mọi thời điểm

Sản xuất và cấp phát vật tư không đồng bộ, gây gián đoạn

Thực tế

  • Không đồng bộ giữa kế hoạch – sản xuất – vật tư
  • Điều phối cấp phát vật tư theo line
  • Theo dõi WIP theo công đoạn

MESX giải quyết

  • Đồng bộ kế hoạch sản xuất với tồn kho
  • Điều phối cấp phát vật tư theo line
  • Theo dõi WIP theo công đoạn

Kết quả

Giảm gián đoạn và đảm bảo dòng sản xuất liên tục

Kho vận hành thủ công, dữ liệu không chính xác

Thực tế

  • Làm việc và lưu trữ dữ liệu trên Excel, thẻ kho, email
  • Không tối ưu vị trí lưu trữ
  • Kiểm kê mất nhiều thời gian

MESX giải quyết

  • WMS quản lý tồn kho theo vị trí, lô
  • Sử dụng barcode / QR / PDA/ RFID
  • Tối ưu vị trí lưu trữ và quy trình nhập – xuất

Kết quả

Tồn kho chính xác, tăng tốc độ xử lý kho

Kiểm soát chất lượng thủ công, khó audit và truy xuất

Thực tế

  • QC bằng giấy / Excel
  • Không có dữ liệu phân tích
  • Chuẩn bị audit mất nhiều thời gian

MESX giải quyết

  • Số hóa toàn bộ IQC – IPQC – OQC
  • Áp dụng SPC và QC 7 tools
  • Quản lý audit, vendor, claim

Kết quả

Giảm 80% thao tác QC thủ công
Rút ngắn 50% thời gian truy xuất lỗi

Thiết bị không được quản lý tập trung, khó kiểm soát downtime

Thực tế

  • Không có lịch sử thiết bị
  • Bảo trì bằng Excel
  • Không theo dõi downtime

MESX giải quyết

  • Quản lý toàn bộ thông tin thiết bị
  • Lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa, dự đoán
  • Theo dõi trạng thái và downtime

Kết quả

Giảm downtime và tăng độ ổn định sản xuất

Quy trình mua hàng và hệ thống vận hành không liên kết

Thực tế

  • Mua hàng bằng Excel / email
  • Không đồng bộ với kho và sản xuất
  • Khó kiểm soát chi phí và vendor

MESX giải quyết

  • Tự động hóa PR → RFQ → PO
  • Đồng bộ dữ liệu với kho và sản xuất
  • Tích hợp ERP và hệ thống hiện có

Kết quả

Minh bạch quy trình và tối ưu chi phí vận hành

Đặt lịch demo theo bài toán thực tế

Cá nhân hóa giải pháp theo ngành dọc

Cho hơn 30 lĩnh vực sản xuất, thương mại với hơn 100 dự án thành công
Linh kiện điện tử
Lắp ráp, linh kiện ô tô
Máy móc & Thiết bị CN
Gỗ & Nội thất
Nhựa & Bao bì
Dệt may & Da giày
Hoá chất
Dược phẩm & Vật tư y tế
Nhận tư vấn miễn phí

Case studies

Chuẩn hóa kiểm soát chất lượng

Bối cảnh

  • Ngành: Linh kiện điện tử (FPCB)
  • Quy mô: ~1.000 nhân sự
  • Đặc thù: yêu cầu chất lượng cao, phục vụ OEM lớn

Vấn đề vận hành

  • QC thủ công (giấy / Excel)
  • Không có dữ liệu phân tích chất lượng
  • Truy xuất mất nhiều thời gian khi audit
  • Khó kiểm soát lỗi theo công đoạn

Giải pháp áp dụng

  • Hệ thống điều hành sản xuất (MESCore)
  • Hệ thống quản lý chất lượng (QMSX)
  • Hệ thống truy xuất nguồn gốc (TMSX)

Thay đổi vận hành

  • Số hóa toàn bộ quy trình QC (IQC → IPQC → OQC)
  • Áp dụng SPC và QC 7 tools
  • Liên kết QC với sản xuất và truy xuất

Outcome

  • Loại bỏ QC thủ công, kiểm soát lỗi ngay tại công đoạn

Kết quả

  • Giảm 80% thao tác QC thủ công
  • Giảm 50% thời gian truy xuất lỗi
  • Tăng độ chính xác dữ liệu chất lượng
Chuẩn hóa kiểm soát chất lượng

Đồng bộ kho và sản xuất

Bối cảnh

  • Ngành: Sản xuất tiêu dùng / bán lẻ (đa dạng sản phẩm)
  • Quy mô: nhiều kho, nhiều khu vực lưu trữ
  • Đặc thù: volume lớn, nhiều SKU

Vấn đề vận hành

  • Quản lý kho bằng Excel, email
  • Không đồng bộ với sản xuất
  • Không tối ưu vị trí lưu trữ
  • Sai lệch tồn kho

Giải pháp áp dụng

  • Hệ thống quản lý kho (WMSX)
  • Hệ thống MEScore đồng bộ sản xuất – vật tư

Thay đổi vận hành

  • Quản lý tồn kho theo vị trí và lô
  • Áp dụng barcode / QR / PDA
  • Đồng bộ dữ liệu kho với sản xuất

Outcome

  • Chấm dứt thiếu vật tư do lệch dữ liệu kho và sản xuất

Kết quả

  • Tăng độ chính xác tồn kho gần 100%
  • Giảm sai sót trong nhập – xuất
  • Tăng tốc độ xử lý đơn hàng
Đồng bộ kho và sản xuất

Tích hợp hệ thống không gián đoạn

Bối cảnh

  • Ngành: Sản xuất công nghiệp
  • Quy mô: hệ thống lớn, nhiều hệ thống máy móc lỗi thời
  • Đặc thù: không được thay đổi hệ thống cũ

Vấn đề vận hành

  • Hệ thống hiện tại không thể thay đổi
  • Dữ liệu phân tán giữa nhiều hệ thống
  • Không có giao diện thống nhất

Giải pháp áp dụng

  • Layer tích hợp (IIoT / API)
  • Ứng dụng mobile kết nối hệ thống
  • Phần mềm MESX làm lớp điều phối

Thay đổi vận hành

  • Xây dựng API layer trung gian
  • Kết nối dữ liệu giữa các hệ thống
  • Tạo giao diện vận hành thống nhất

Outcome

  • Nâng cấp hệ thống mà không ảnh hưởng vận hành hiện tại

Kết quả

  • Tích hợp hệ thống mà không cần thay đổi database cũ
  • Rút ngắn thời gian triển khai
  • Đồng bộ dữ liệu vận hành
Tích hợp hệ thống không gián đoạn

Kết nối và giám sát thiết bị

Bối cảnh

  • Ngành: Cơ khí chính xác / sản xuất linh kiện
  • Quy mô: nhiều máy CNC / nhiều vendor
  • Đặc thù: máy đa dạng, khó đồng bộ

Vấn đề vận hành

  • Không có dữ liệu máy tập trung
  • Không theo dõi được trạng thái real-time
  • Không phân tích được downtime

Giải pháp áp dụng

  • IIoT platform
  • Hệ thống điều hành sản xuất (MESX)
  • Hệ thống quản lý thiết bị (MMSX)

Thay đổi vận hành

  • Kết nối máy từ nhiều hãng khác nhau
  • Chuẩn hóa dữ liệu thiết bị
  • Gắn dữ liệu máy vào hệ thống điều hành

Outcome

  • Không còn “mù dữ liệu” về trạng thái máy và downtime

Kết quả

  • Hiển thị trạng thái máy theo thời gian thực
  • Theo dõi downtime theo nguyên nhân
  • Cải thiện hiệu suất thiết bị
Kết nối và giám sát thiết bị
Xem thêm Case studies

Tại sao nên lựa chọn MESX của VTI solutions

Nền tảng vận hành thống nhất

Kết nối sản xuất, kho, chất lượng, thiết bị và năng lượng trên một hệ thống duy nhất — loại bỏ dữ liệu rời rạc và đồng bộ vận hành theo thời gian thực

Kiến trúc mở, tích hợp linh hoạt

Kết nối PLC, SCADA, ERP và hệ thống hiện có mà không cần thay đổi hạ tầng — phù hợp với thực tế nhà máy đang vận hành

Nền tảng dữ liệu sẵn sàng cho AI

Chuẩn hóa dữ liệu vận hành để triển khai AI cho dự báo, tối ưu sản xuất và bảo trì — không cần xây lại hệ thống

Triển khai theo từng giai đoạn, bám sát thực tế

Bắt đầu từ bài toán trọng tâm và mở rộng theo từng giai đoạn — dựa trên kinh nghiệm triển khai tại nhiều nhà máy FDI với hệ thống phức tạp và yêu cầu vận hành liên tục

Sẵn sàng cho mô hình đa nhà máy

Chuẩn hóa quy trình, KPI và dữ liệu trên nhiều nhà máy — hỗ trợ quản lý tập trung và mở rộng trong dài hạn

Đánh giá mức độ phù hợp của MESX với nhà máy của bạn

Nhận tư vấn dựa trên hệ thống hiện tại và bài toán
vận hành thực tế của doanh nghiệp bạn

  • Phân tích hiện trạng hệ thống (ERP, PLC, SCADA...)
  • Đề xuất lộ trình triển khai phù hợp
  • Demo theo bài toán thực tế

Đồng hành cùng 100+ doanh nghiệp trong hành trình
chuyển đổi nhà máy thông minh