Trong thời đại kỹ thuật số ngày nay, dữ liệu là một trong những tài nguyên quan trọng nhất của mọi tổ chức, doanh nghiệp, đặc biệt là trong ngành công nghiệp sản xuất. Để tối ưu hóa hiệu quả quản lý và phát triển sản phẩm, việc xây dựng và duy trì một Hệ thống Quản lý dữ liệu sản phẩm (PDM) là bước cần thiết. Bài viết này sẽ trình bày về ý nghĩa, yếu tố cơ bản và lợi ích của PDM trong ngành sản xuất và phân phối.

PDM là gì? 

Product data management (viết tắt là PDM) – Quản lý dữ liệu sản phẩm là quá trình sử dụng phần mềm để giúp các tổ chức kết nối và truyền đạt thông tin sản phẩm giữa các nhóm được phân phối trên toàn cầu, nơi có thể sử dụng nhiều công cụ phát triển sản phẩm.

PDM cho phép cộng tác toàn cầu có kiểm soát trên các môi trường thiết kế đồng thời từ yêu cầu, mô hình hệ thống đến thiết kế (cơ khí, điện và phần mềm), mô phỏng, xác nhận và xác minh. Nó đảm bảo rằng mọi mô hình, bản vẽ hoặc tài liệu đều được bảo mật và dễ dàng tìm thấy trong kho lưu trữ trung tâm.

Với PDM, doanh nghiệp đảm bảo rằng mọi phiên bản và bản sửa đổi đều được theo dõi, các phê duyệt cần thiết đã được thực hiện và các tác vụ thủ công đã được tự động hóa.

Lợi ích của quản lý dữ liệu sản phẩm (PDM)

Quản lý dữ liệu hiệu quả

Hệ thống PDM cung cấp một cơ sở dữ liệu tập trung để lưu trữ và quản lý tất cả các dữ liệu liên quan đến sản phẩm, bao gồm bản vẽ kỹ thuật, tài liệu kỹ thuật, danh sách vật liệu, và thông tin về nhà cung cấp. Điều này giúp đảm bảo rằng mọi thành viên trong nhóm làm việc với các phiên bản dữ liệu chính xác và cập nhật nhất.

Tăng cường sự hợp tác và liên kết

Hệ thống PDM cho phép các nhóm làm việc trên cùng một dự án hoặc sản phẩm có thể dễ dàng chia sẻ và truy cập dữ liệu một cách liên tục. Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc làm việc đồng thời, phối hợp và đảm bảo sự nhất quán trong quá trình phát triển sản phẩm.

Quản lý phiên bản và lịch sử

Hệ thống PDM giúp theo dõi các phiên bản và lịch sử của sản phẩm, từ khi nó được tạo ra cho đến khi được phát hành và thậm chí sau đó. Điều này làm cho việc quản lý và theo dõi các thay đổi trở nên dễ dàng hơn, giúp tránh được những rủi ro liên quan đến việc sử dụng phiên bản cũ hoặc thông tin không chính xác.

Giảm thiểu sai sót và thất thoát

Bằng cách cung cấp một hệ thống tự động hóa cho việc quản lý và chia sẻ dữ liệu sản phẩm, hệ thống PDM hỗ trợ giảm thiểu sai sót do con người và tăng cường tính chính xác trong quá trình sản xuất và phát triển sản phẩm.

Tăng cường hiệu suất và tiết kiệm thời gian

Việc có một hệ thống PDM giúp tăng cường hiệu suất làm việc của nhân viên bằng cách giảm thiểu thời gian tìm kiếm thông tin và tránh được sự trì hoãn do việc sử dụng dữ liệu không chính xác hoặc lỗi thời.

Tuân thủ các quy định và chuẩn mực

Hệ thống PDM có thể được cấu hình để tuân thủ các quy định và chuẩn mực ngành công nghiệp cụ thể, từ đó hỗ trợ doanh nghiệp đáp ứng các yêu cầu pháp lý và chứng minh tuân thủ trong quá trình phát triển sản phẩm.

Dữ liệu data lưu trữ bởi hệ thống PDM

Bản vẽ kỹ thuật (CAD drawings)

Bản vẽ kỹ thuật là các tài liệu được tạo ra bởi các phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) và chứa các thông tin chi tiết về thiết kế kỹ thuật của sản phẩm, bao gồm các bản vẽ 2D và 3D.

Tài liệu kỹ thuật (Technical documents)

Bao gồm các tài liệu như hướng dẫn sử dụng, tài liệu hướng dẫn lắp ráp, tài liệu hướng dẫn bảo dưỡng và sửa chữa, và các tài liệu khác liên quan đến quy trình sản xuất và sử dụng sản phẩm.

Danh sách vật liệu (Bill of Materials – BOM)

Danh sách vật liệu là một danh sách chi tiết của tất cả các thành phần và vật liệu cần thiết để sản xuất một sản phẩm hoặc một phần của sản phẩm, bao gồm thông tin về số lượng, loại, và nhà cung cấp.

Thông tin nhà cung cấp (Supplier information)

Bao gồm thông tin về các nhà cung cấp cung cấp các thành phần và vật liệu cho sản phẩm, bao gồm thông tin liên hệ, thông tin về giá cả, thỏa thuận hợp đồng, và thông tin khác.

Thông tin về quy trình sản xuất (Manufacturing process information)

Bao gồm thông tin về quy trình sản xuất, quy trình lắp ráp, thông số kỹ thuật sản xuất, và thông tin khác liên quan đến quy trình sản xuất sản phẩm.

Dữ liệu kiểm tra và chứng nhận (Testing and certification data)

Bao gồm kết quả kiểm tra sản phẩm, chứng chỉ và giấy chứng nhận sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn.

Lịch sử và phiên bản (History and versions)

Lịch sử và phiên bản của các tài liệu và thông tin sản phẩm, bao gồm thông tin về các thay đổi, bản sửa đổi, và phiên bản trước đó.

Thông tin về quản lý dự án (Project management information)

Bao gồm thông tin về quản lý dự án, lịch trình, ghi chú, và các tài liệu khác liên quan đến quy trình phát triển sản phẩm.

Tính năng của hệ thống PDM

Quản lý dữ liệu sản phẩm

Là tính năng cơ bản của mọi hệ thống PDM, cho phép người dùng lưu trữ, tổ chức và quản lý tất cả các loại dữ liệu liên quan đến sản phẩm, bao gồm bản vẽ kỹ thuật, tài liệu kỹ thuật, danh sách vật liệu, danh sách nhà cung cấp, và thông tin về quy trình sản xuất.

Quản lý phiên bản và lịch sử

Tính năng này cho phép theo dõi và quản lý các phiên bản của sản phẩm, cũng như xem lịch sử của các thay đổi được thực hiện trên dữ liệu. Điều này giúp đảm bảo tính nhất quán và sự chính xác của thông tin.

Kiểm soát quyền truy cập

Hệ thống PDM cung cấp khả năng quản lý quyền truy cập, cho phép quản lý xác định và kiểm soát những người dùng nào có thể truy cập, chỉnh sửa hoặc xóa dữ liệu cụ thể. Điều này giúp bảo vệ thông tin và đảm bảo rằng chỉ những người được ủy quyền mới có thể truy cập vào dữ liệu quan trọng.

Phê duyệt và luồng công việc

Tính năng này cho phép tổ chức thiết lập các quy trình phê duyệt và luồng công việc cho các tài liệu và thay đổi dữ liệu. Điều này giúp tăng cường tính chính xác và đảm bảo rằng mọi thay đổi đều được xem xét và phê duyệt theo quy trình.

Tra cứu và tìm kiếm

Hệ thống PDM cung cấp các công cụ tra cứu và tìm kiếm mạnh mẽ để người dùng có thể dễ dàng tìm kiếm thông tin trong cơ sở dữ liệu sản phẩm. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và tăng cường hiệu suất làm việc.

Bảo mật và an ninh

Tính năng này bao gồm các biện pháp bảo mật và an ninh để bảo vệ dữ liệu sản phẩm khỏi các mối đe dọa bên ngoài và bên trong. Điều này bao gồm các biện pháp như mã hóa dữ liệu, kiểm tra an ninh và ghi nhật ký hoạt động.

Xác định nguyên vật liệu (BOM)

PDM cho phép xuất bảng định mức nguyên vật liệu BOM ở nhiều định dạng và tận dụng các dữ liệu để tạo thành BOM phù hợp sử dụng trong các hệ thống có kết nối PLM và ERP. Từ đó, giúp giảm thời gian và sai sót khi nhập liệu thủ công.

Tích hợp với các ứng dụng khác

Hệ thống PDM thường tích hợp tốt với các ứng dụng khác trong quy trình sản xuất và phát triển sản phẩm như CAD (Computer-Aided Design), CAM (Computer-Aided Manufacturing), ERP (Enterprise Resource Planning), và PLM (Product Lifecycle Management). Điều này giúp tối ưu hóa quy trình làm việc và tăng cường tính linh hoạt.

Sự khác biệt giữa PDM và PLM 

Hệ thống quản lý dữ liệu sản phẩm không chỉ là một công cụ hữu ích mà còn là một yếu tố quyết định cho sự thành công của mọi tổ chức sản xuất và tiếp thị sản phẩm. Việc đầu tư vào PDM không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình quản lý sản phẩm mà còn tạo ra một cơ sở vững chắc cho sự phát triển bền vững trong tương lai.

5432100/5 - (0 bình chọn)