1. Kho tự động là gì?

Kho tự động là hệ thống lưu kho tự động được áp dụng công nghệ hiện đại như robot, băng tải, cảm biến cùng hệ thống quản lý kho thông minh (WMS) để tự động hóa hoàn toàn các công việc. 

Nhờ đó, các nhiệm vụ như nhập hàng, lưu trữ, vận chuyển và xuất hàng được thực hiện một cách tự động, giảm thiểu sự can thiệp của con người, giúp tăng hiệu quả vận hành, độ chính xác và tiết kiệm chi phí so với kho truyền thống.

Trong ngành kho vận hiện đại, kho tự động đang trở thành một giải pháp thiết yếu. Dưới đây là những xu hướng chính được tổng hợp lại một cách ngắn gọn:

• Tích hợp công nghệ cao: Hệ thống quản lý kho thông minh ngày càng sử dụng các công nghệ tiên tiến như Trí tuệ nhân tạo (AI) để dự báo nhu cầu, Robot tự hành (AMR) để vận chuyển linh hoạt, và Internet vạn vật (IoT) để giám sát hàng hóa theo thời gian thực.
• Tự động hóa toàn diện: Xu hướng này hướng đến việc tự động hóa toàn bộ các khâu trong hệ thống lưu kho tự động, từ nhập hàng, lưu trữ, phân loại đến xuất hàng, thay vì chỉ tự động hóa từng phần.
• Phát triển bền vững: Các kho thông minh chú trọng sử dụng năng lượng tái tạo và tối ưu hóa quy trình để giảm thiểu tác động đến môi trường, theo đuổi mục tiêu logistics xanh.
• Tăng trưởng mạnh mẽ tại Việt Nam: Thị trường Việt Nam đang chứng kiến sự phát triển nhanh chóng của kho tự động nhờ vào sự hỗ trợ của chính sách nhà nước và nhu cầu của thị trường thương mại điện tử.
• Kho tự động theo chiều cao (ASRS vertical) – tận dụng tối đa không gian trần cao, phù hợp hàng nhỏ, nhẹ, số lượng lớn.
• Kho tự động theo chiều ngang – ứng dụng băng chuyền, xe tự hành (AGV/AMR), tối ưu tốc độ và năng lực vận chuyển ngang.
• Kho tự động kết hợp – vừa tận dụng chiều cao vừa tối ưu tốc độ ngang, đáp ứng nhu cầu lưu trữ và xử lý hàng hóa linh hoạt.

2. Các mô hình kho thông minh phổ biến hiện nay

Kho tự động đang trở thành giải pháp then chốt giúp doanh nghiệp tối ưu quản lý và vận hành kho hàng. Các mô hình kho tự động phổ biến được phân loại theo mức độ tự động hóa, kích thước, cấu trúc hoạt động và đặc tính hàng hóa. Dưới đây là phần trình bày chi tiết về các mô hình này.

2.1 Phân loại theo mức độ tự động hóa

• Kho bán tự động: Máy móc và công nghệ đảm nhận các tác vụ lặp lại như di chuyển pallet, phân loại hàng hóa. Tuy nhiên, các khâu phức tạp như bốc dỡ, kiểm tra chất lượng và vận hành phần mềm quản lý kho vẫn cần con người thực hiện.
• Kho tự động hóa cao: Hầu hết quy trình – từ nhập hàng, lưu trữ, lấy hàng đến đóng gói – đều do hệ thống tự động xử lý. Con người chủ yếu giám sát, bảo trì thiết bị và xử lý sự cố.
• Kho hoàn toàn tự động: Tất cả hoạt động vận hành kho được thực hiện bởi robot, hệ thống cơ khí và phần mềm quản lý kho thông minh (WMS). Mô hình này giúp tối ưu chi phí nhân sự, tăng tốc độ xử lý và độ chính xác, phù hợp với trung tâm phân phối quy mô lớn.

2.2 Phân loại theo kích thước và cấu trúc

• Kho nhỏ gọn: Tận dụng tối đa không gian theo chiều cao, sử dụng hệ thống kệ nhỏ. Thích hợp cho lưu trữ sản phẩm nhỏ gọn như linh kiện điện tử, dược phẩm, hàng tiêu dùng.
• Kho lưu chuyển tự động: Hàng hóa được di chuyển liên tục bằng băng tải, con lăn và hệ thống phân loại tự động. Thích hợp cho hàng có tần suất luân chuyển cao như trung tâm phân phối thương mại điện tử.
• Kho hộp tự động: Xử lý các hộp hoặc kiện hàng đa kích thước. Kết hợp băng tải và thiết bị nâng hạ để đưa hàng đến vị trí lưu trữ hoặc khu vực lấy hàng.
• Kho pallet tự động: Lưu trữ và xử lý pallet hàng cồng kềnh, nặng. Sử dụng kệ cao tầng và cần cẩu AS/RS Unit-Load để di chuyển pallet chính xác, an toàn.

2.3 Phân loại theo cấu trúc hoạt động

• Kho tự động theo chiều cao: Tối ưu không gian theo chiều dọc, sử dụng kệ cao và hệ thống AS/RS để lưu trữ/truy xuất hàng hóa. Phù hợp khi diện tích mặt bằng hạn chế.
• Kho tự động theo chiều ngang: Sắp xếp hàng hóa trên kệ thấp và rộng. Sử dụng robot di động tự hành (AMR) hoặc xe dẫn hướng tự động (AGV) để vận chuyển và lấy hàng, linh hoạt và dễ mở rộng.
• Kho tự động kết hợp: Kết hợp cả hai dạng trên. Ví dụ: Kệ cao cho hàng lưu trữ lâu dài, kệ thấp + robot AMR cho hàng tần suất xuất cao.

2.4 Phân loại theo tính chất hàng hóa

• Kho tự động cho hàng cần nhiệt độ đặc biệt: Trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ/độ ẩm, phù hợp với thực phẩm tươi sống, đông lạnh, dược phẩm.
• Kho tự động cho hàng dễ vỡ: Sử dụng robot gắp với tay kẹp mềm, kệ giảm xóc để bảo vệ sản phẩm như gốm sứ, linh kiện điện tử.
• Kho sản phẩm nguy hiểm: Thiết kế đáp ứng tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt, lưu trữ hóa chất, chất dễ cháy nổ.
• Kho tự động cho hàng đặc biệt: Lưu trữ sản phẩm cồng kềnh hoặc giá trị cao như máy móc công nghiệp, ô tô.

3. Các mô hình kho tự động phổ biến

Trong bối cảnh nhu cầu lưu trữ, xử lý và phân phối hàng hóa ngày càng tăng, các mô hình hệ thống lưu kho tự động đóng vai trò then chốt trong việc tối ưu hóa vận hành và giảm chi phí nhân công. Dưới đây là những mô hình kho thông minh được ứng dụng phổ biến nhất hiện nay:

3.1 Kho tự động AS/RS (Automated Storage and Retrieval System)

• Mô tả: Hệ thống lưu kho tự động sử dụng thiết bị cơ khí (crane, shuttle, robot nâng hạ) để tự động hóa việc lưu trữ và lấy hàng từ các kệ cao.
• Ưu điểm: Tận dụng tối đa chiều cao kho, giảm sai sót trong việc xuất – nhập hàng, tốc độ xử lý nhanh.
• Ứng dụng: Lý tưởng cho các kho hàng tự động có mật độ lưu trữ cao như kho linh kiện điện tử, kho phụ tùng ô tô, kho lạnh.

3.2 Kho tự động AMR (Autonomous Mobile Robots)

• Mô tả: Sử dụng robot di động thông minh di chuyển linh hoạt trên sàn để vận chuyển hàng từ điểm A đến điểm B mà không cần hệ thống đường ray cố định.
• Ưu điểm: Dễ dàng mở rộng quy mô, linh hoạt với thay đổi layout kho, triển khai nhanh.
• Ứng dụng: Phù hợp cho các trung tâm phân phối thương mại điện tử, hệ thống quản lý kho thông minh trong sản xuất linh hoạt.

3.3 Kho tự động dựa trên hệ thống băng tải (Conveyor Systems)

• Mô tả: Sử dụng mạng lưới băng tải để di chuyển hàng hóa qua các khu vực xử lý khác nhau trong kho.
• Ưu điểm: Hoạt động liên tục, xử lý khối lượng hàng lớn, giảm thời gian di chuyển thủ công.
• Ứng dụng: Kho thông minh trong ngành chế biến thực phẩm, trung tâm phân phối hàng tiêu dùng nhanh (FMCG).

3.4 Kho tự động sử dụng hệ thống shuttle (Shuttle Systems)

• Mô tả: Hệ thống xe tự động di chuyển trong các tầng kệ để đưa hàng đến vị trí pick-up hoặc pack-out.
• Ưu điểm: Tốc độ xử lý cực cao, tối ưu không gian theo chiều ngang và chiều dọc.
• Ứng dụng: Hệ thống lưu kho tự động cho doanh nghiệp có SKU đa dạng, yêu cầu xử lý đơn hàng nhanh chóng.

3.5 Kho tự động kết hợp (Hybrid Automated Warehouse)

• Mô tả: Kết hợp nhiều công nghệ như AS/RS, AMR, băng tải và AI để tạo ra một hệ thống quản lý kho thông minh toàn diện.
• Ưu điểm: Linh hoạt, dễ tùy biến theo nhu cầu, khả năng tích hợp với WMS và ERP.
• Ứng dụng: Doanh nghiệp quy mô lớn, chuỗi cung ứng toàn cầu, yêu cầu tự động hóa toàn diện.

4. Công nghệ cốt lõi trong kho tự động

Để vận hành một kho hàng tự động hoặc kho thông minh hiệu quả, doanh nghiệp cần áp dụng những công nghệ tiên tiến nhằm tối ưu không gian lưu trữ, tốc độ xử lý và độ chính xác. Từ hệ thống lưu kho tự động cho đến hệ thống quản lý kho thông minh, mỗi công nghệ đều đóng vai trò quan trọng trong việc giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, giảm phụ thuộc nhân công và nâng cao năng lực cạnh tranh.

4.1 Hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động (AS/RS – Automated Storage and Retrieval System)

• AS/RS là thành phần chính trong hệ thống lưu kho tự động, gồm cần cẩu tự động, robot và kệ cao tầng để lưu trữ và lấy hàng hóa theo chiều dọc.
• Công nghệ này giúp tối ưu mật độ lưu trữ lên đến 90%, tăng tốc độ và độ chính xác khi lấy hàng, đồng thời giảm sai sót so với thao tác thủ công.
• Với cảm biến thông minh và AI, AS/RS có thể điều chỉnh luồng di chuyển hàng hóa, giám sát tình trạng kho liên tục và dự đoán bảo trì thiết bị.
• Ứng dụng lý tưởng cho kho hàng tự động có khối lượng lớn, yêu cầu xử lý nhanh và chính xác pallet hoặc kiện hàng.

4.2 Robot và xe tự hành (AGV – Automated Guided Vehicle, AMR – Autonomous Mobile Robot)

• Robot di động AGV di chuyển theo đường dẫn định sẵn, vận chuyển hàng hóa trong kho tự động, giảm thời gian di chuyển từ điểm nhận hàng đến vị trí lưu trữ hoặc xuất hàng.
• AMR linh hoạt hơn, có thể tự định vị, tránh vật cản và thích nghi với bố trí kho thay đổi.
• Cả AGV và AMR đều kết nối qua IoT để giám sát và điều khiển theo thời gian thực, nâng cao hiệu quả vận hành trong kho thông minh.

4.3 Công nghệ chọn đơn hàng tự động (Automated Picking Tools)

Các giải pháp như Pick-to-Light, Voice Picking giúp tăng tốc độ chọn hàng, giảm lỗi và nâng cao độ chính xác trong hệ thống quản lý kho thông minh.

Các công nghệ này tích hợp chặt chẽ với WMS và robot lấy hàng, giúp tự động hóa toàn bộ quy trình chọn hàng trong kho tự động.

4.4 Các công nghệ hỗ trợ khác

• Cảm biến IoT: Giám sát trạng thái hàng hóa, môi trường kho và thiết bị theo thời gian thực.
• RFID: Nhận dạng và định vị hàng hóa nhanh chóng, không tiếp xúc.
• Hệ thống băng chuyền tự động: Vận chuyển hàng hóa liên tục giữa các khu vực.
• Hệ thống quấn màng co tự động: Tăng tốc đóng gói và bảo vệ hàng hóa.
• Công nghệ đám mây: Lưu trữ, phân tích dữ liệu và dự báo vận hành hiệu quả.

4.5 Hệ thống quản lý kho (WMS – Warehouse Management System)

• WMS là phần mềm trung tâm điều phối mọi hoạt động trong kho – nhập hàng, lưu trữ, truy xuất, xuất hàng, kiểm kê và tối ưu hóa lộ trình vận chuyển nội bộ.
• Tích hợp AI và phân tích Big Data, WMS có thể dự báo nhu cầu tồn kho, tự động cập nhật trạng thái hàng hóa theo thời gian thực và giảm thiểu sai sót.
• Với giao diện linh hoạt, WMS hỗ trợ đồng bộ hóa dữ liệu giữa các thiết bị tự động như robot, băng tải, cảm biến định vị, đảm bảo vận hành kho đồng bộ và thông minh.

WMSX – giải pháp kho tự động thế hệ mới trong nền tảng MESX của VTI Solutions – giúp doanh nghiệp sản xuất và bán lẻ chuyển đổi hoàn toàn từ vận hành thủ công sang tự động hóa. Ứng dụng công nghệ QR/Barcode, IoT và AI, WMSX tối ưu quản lý theo vị trí lưu trữ chi tiết, chuẩn hóa toàn bộ quy trình và đảm bảo kho vận hành mượt mà từ nhập đến xuất.

5. Lợi ích khi doanh nghiệp sản xuất áp dụng kho tự động

Trong thời đại sản xuất thông minh, tốc độ, độ chính xác và khả năng tối ưu chi phí là ba yếu tố then chốt quyết định sức cạnh tranh. Kho hàng tự động hay kho thông minh không chỉ là xu hướng, mà đang trở thành giải pháp tất yếu giúp doanh nghiệp nâng tầm hoạt động kho bãi, từ quản lý tồn kho thông minh cho đến tự động hóa toàn bộ quy trình.

Dưới đây là 8 lợi ích nổi bật khiến doanh nghiệp sản xuất khó có thể bỏ qua hệ thống kho tự động:

5.1 Tăng hiệu suất & rút ngắn thời gian xử lý đơn hàng

Kho tự động giúp đẩy nhanh toàn bộ chuỗi hoạt động từ tiếp nhận, lưu trữ đến xuất hàng đúng chuẩn thời gian, đặc biệt trong các giai đoạn cao điểm. Điều này giúp doanh nghiệp sản xuất:

• Đáp ứng kịp thời yêu cầu khách hàng, giảm tình trạng tồn kho và chậm giao hàng.
• Cải thiện mối quan hệ đối tác, tăng uy tín thương hiệu.

5.2 Giảm sai sót và rủi ro liên quan đến nhân công

Quy trình tự động hóa với robot, cảm biến và hệ thống phần mềm thông minh góp phần loại bỏ các lỗi phổ biến như nhập nhầm SKU, giao sai đơn hàng hay tổn thất hàng hóa do vận hành thủ công. Đồng thời:

• Giảm nguy cơ tai nạn lao động trong môi trường kho hàng nặng nhọc.
• Giúp nhân sự tập trung vào công việc quản lý và ra quyết định thay vì làm việc thủ công, lặp lại.

5.3 Tối ưu không gian và chi phí mặt bằng kho

Các hệ thống kệ tự động theo chiều cao làm tăng mật độ lưu trữ lên đến 90%, giúp bạn tối ưu được diện tích kho hiện có mà không cần mở rộng lớn về không gian vật lý.
Điều này đặc biệt phù hợp với các khu công nghiệp hoặc khu vực sản xuất có chi phí mặt bằng cao.

5.4 Quản lý tồn kho chính xác và minh bạch theo thời gian thực

Với sự tích hợp của WMS, cảm biến IoT và RFID, kho tự động giúp doanh nghiệp dễ dàng theo dõi, cập nhật và kiểm soát tồn kho ngay tức thì, tránh thất thoát và dư thừa hàng hóa, từ đó lập kế hoạch sản xuất và phân phối hiệu quả hơn.

5.5 Tiết kiệm chi phí vận hành dài hạn

Mặc dù đầu tư ban đầu có thể lớn, nhưng nhờ tự động hóa, doanh nghiệp giảm đáng kể chi phí nhân công, bảo trì và lỗi phát sinh trong vận hành kho truyền thống. Hiệu quả lâu dài này giúp tối ưu lợi nhuận cho hoạt động sản xuất.

5.6 Đảm bảo an toàn lao động tối ưu

Tự động hóa thay thế công việc nặng nhọc, nguy hiểm, giúp giảm thiểu rủi ro tai nạn và tạo môi trường làm việc an toàn, hiện đại – điều cần thiết trong các nhà máy sản xuất quy mô lớn và áp lực cao.

5.7 Nâng cao năng suất, giảm áp lực công việc cho nhân viên

Hệ thống tự động hóa giúp rút ngắn thời gian thực hiện các tác vụ lặp đi lặp lại. Nhân viên có thể dành thời gian xem xét và tối ưu quy trình, từ đó nâng cao hiệu quả quản lý và giám sát.

5.8 Linh hoạt mở rộng theo nhu cầu phát triển sản xuất

Kho tự động có thể dễ dàng thích ứng với nhiều loại hàng hóa, dạng sản phẩm đa dạng và quy mô kho khác nhau, giúp doanh nghiệp linh hoạt mở rộng hoặc thay đổi quy trình khi tăng trưởng thị trường hoặc đổi mới sản phẩm.

6. Quy trình vận hành kho tự động

Quy trình vận hành kho tự động là sự kết hợp của các bước từ nhận hàng, lưu trữ, quản lý, lấy hàng đến vận chuyển – tất cả đều được tự động hóa nhờ robot, băng chuyền, cảm biến và phần mềm điều khiển thông minh. Điều này giúp cải thiện đáng kể tốc độ, độ chính xác và hiệu quả quản lý so với kho truyền thống.

Quy trình vận hành kho tự động gồm nhiều bước chính, kết hợp với các công nghệ hiện đại nhằm tối ưu về hiệu quả và độ chính xác trong quản lý:

6.1 Tiếp nhận hàng hóa (Inbound) 

Khi hàng được đưa vào kho, hệ thống tự động sử dụng máy quét mã vạch hoặc các cảm biến để ghi lại đầy đủ thông tin như loại, số lượng và kích thước hàng hóa. Cách làm này giúp hạn chế sai sót so với việc nhập liệu thủ công và tạo điều kiện thuận lợi cho các bước tiếp theo.

6.2 Lưu trữ hàng hóa 

Hệ thống robot hoặc băng chuyền tự động sẽ chuyển hàng đến vị trí lưu trữ thích hợp bên trong kho theo tính toán của phần mềm quản lý kho (WMS). Việc phân bổ dựa trên kích thước, trọng lượng, loại hàng và tần suất sử dụng, nhằm tận dụng tối đa không gian lưu trữ, đặc biệt là theo chiều cao với giải pháp AS/RS.

6.3 Quản lý và theo dõi hàng hóa

Thông qua cảm biến IoT, RFID và phần mềm WMS, dữ liệu về tồn kho được cập nhật liên tục theo thời gian thực, hỗ trợ giám sát chính xác vị trí, trạng thái và số lượng hàng, đồng thời phát hiện kịp thời các sai sót hoặc mất mát.

6.4 Xuất hàng (Outbound) 

Khi nhận được đơn hàng, WMS xác định vị trí chính xác của hàng hóa cần lấy, rồi điều phối robot hoặc băng chuyền thực hiện việc lấy hàng tự động và chuyển đến khu vực đóng gói hoặc điểm giao vận. Quá trình này giúp rút ngắn thời gian và công sức so với phương thức thủ công truyền thống.

6.5 Vận chuyển hàng hóa nội bộ 

Robot tự hành (AGV/AMR) hoặc băng chuyền đảm nhận nhiệm vụ vận chuyển hàng hóa trong kho từ khu vực lưu trữ đến điểm xuất hoặc các điểm trung chuyển tiếp theo, đảm bảo luồng di chuyển thông suốt.

6.6 Tối ưu phối hợp và quản lý vận hành 

Mọi bước trong quy trình được kết nối và điều phối chặt chẽ thông qua phần mềm WMS cùng hệ thống AS/RS, liên tục cập nhật dữ liệu để tối ưu luồng hàng, phân bố nguồn lực hợp lý, đồng thời giảm thiểu sai sót và tăng mức độ tự động hóa trong kho.

Bạn đang băn khoăn lựa chọn giải pháp quản lý kho tối ưu cho doanh nghiệp? Hãy để VTI Solutions đồng hành cùng bạn. Tài liệu Ebook Nhà kho thông minh – Cẩm nang toàn diện cho doanh nghiệp sản xuất hiện đại sẽ giúp bạn có được cái nhìn rõ ràng và thực tiễn nhất.

Nhận ebook

7. Tự động hóa quản lý kho: Câu chuyện thành công cùng WMSX

7.1 Bối cảnh

Doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực sản xuất linh kiện điện tử, quy mô kho hàng và lượng nguyên vật liệu nhập – xuất mỗi ngày rất lớn.

Tuy nhiên, hệ thống quản lý kho cũ đang gặp nhiều vấn đề:

• Quy trình nhập – xuất – tồn chủ yếu dựa trên Excel, thao tác thủ công, dễ sai sót.
• Mất nhiều thời gian cho việc tìm kiếm hàng hóa trong kho.
• Không đồng bộ dữ liệu giữa các bộ phận kho, mua hàng, và sản xuất.
• Khó kiểm soát tồn kho thực tế, dẫn đến tình trạng thiếu hoặc dư nguyên vật liệu.
• Khả năng truy xuất nguồn gốc hàng hóa còn hạn chế.

7.2 Yêu cầu của doanh nghiệp

Doanh nghiệp đặt ra yêu cầu cải tiến hệ thống quản lý kho theo hướng:

• Tự động hóa quản lý kho nhằm giảm thao tác thủ công, hạn chế sai sót.
• Đồng bộ dữ liệu giữa kho, bộ phận mua hàng và sản xuất.
• Quản lý tồn kho theo thời gian thực để tránh thiếu nguyên vật liệu cho sản xuất hoặc tồn kho quá mức.
• Tích hợp hệ thống với ERP hiện tại để đồng nhất dữ liệu.
• Tối ưu hóa không gian lưu trữ và lộ trình vận hành trong kho.

7.3 Giải pháp từ VTI Solutions

VTI triển khai WMSX – Hệ thống quản lý kho thông minh kết hợp tự động hóa quy trình mua hàng:

• Tự động đồng bộ dữ liệu giữa các bộ phận (kho, mua hàng, kế toán).
• Quản lý tồn kho theo thời gian thực với mã vạch và quét barcode/QR code.
• Thiết lập định mức tồn kho tối ưu, cảnh báo khi tồn kho thấp hoặc vượt ngưỡng.
• Chuẩn hóa quy trình nhập – xuất – kiểm kê theo chuẩn ISO.
• Tích hợp với ERP để thống nhất dữ liệu toàn doanh nghiệp.

Giá trị cốt lõi: WMSX không chỉ tự động hóa quản lý kho, mà còn tích hợp toàn bộ chuỗi cung ứng nội bộ, giúp doanh nghiệp vận hành nhanh hơn – chính xác hơn – tối ưu hơn.

Case study trên chỉ ra rằng việc ứng dụng giải pháp quản lý kho & sản xuất thông minh đã giúp doanh nghiệp tối ưu vận hành, giảm chi phí và nâng cao năng lực cạnh tranh. Tuy nhiên, mỗi doanh nghiệp lại có những đặc thù riêng – quy mô, loại hàng hóa, quy trình quản lý khác nhau.

Hãy trực tiếp trải nghiệm cách hệ thống vận hành cùng giải pháp đến từ VTI Solutions để thấy rõ hiệu quả thực tế cho doanh nghiệp của bạn.

Nhận demo sản phẩm

8. Kết luận 

Kho tự động không chỉ là xu hướng của tương lai mà đã trở thành lợi thế cạnh tranh thiết yếu trong quản lý chuỗi cung ứng và vận hành logistics. Việc ứng dụng công nghệ tự động hóa giúp doanh nghiệp tối ưu diện tích lưu trữ, giảm chi phí nhân công, hạn chế sai sót và nâng cao tốc độ xử lý đơn hàng.

Với kinh nghiệm triển khai thành công các giải pháp kho thông minh và hệ thống lưu kho tự động cho nhiều doanh nghiệp lớn ở đa dạng lĩnh vực, VTI Solutions tự tin đồng hành cùng bạn từ khâu tư vấn, thiết kế đến vận hành, đảm bảo giải pháp tối ưu về chi phí và hiệu quả đầu tư.

Liên hệ ngay với VTI Solutions để được tư vấn miễn phí và xây dựng lộ trình triển khai kho tự động phù hợp với nhu cầu doanh nghiệp của bạn.

Nhận tư vấn miễn phí

5432100/5 - (0 bình chọn)