Chất lượng sản phẩm không đồng đều, quản lý sản xuất rời rạc dẫn đến chi phí vận hành cao, chậm tiến độ đơn hàng. Đây đã và đang là các thức thức không nhỏ với các doanh nghiệp sản xuất. Để giải quyết tận gốc bài toán này, doanh nghiệp sản xuất cần đến những công cụ hiện đại để tối ưu quy trình, giảm chi phí và nâng cao hiệu suất. Phần mềm lập kế hoạch sản xuất chính là giải pháp giúp doanh nghiệp quản lý sản xuất hiệu quả, đảm bảo tiến độ và tối ưu hóa nguồn lực.

Bài viết này sẽ cung cấp một cái nhìn toàn diện về phần mềm lập kế hoạch sản xuất, từ định nghĩa cơ bản, lợi ích, những tính năng nổi bật, tiêu chí lựa chọn phần mềm phù hợp cho doanh nghiệp.

Phần mềm lập kế hoạch sản xuất là gì?

Phần mềm lập kế hoạch sản xuất (Production Planning Software) được thiết kế giúp các doanh nghiệp sản xuất tối ưu hóa quy trình sản xuất thông qua việc phân bổ nguồn lực hợp lý, tự động hóa các quy trình điều phối và giám sát tiến độ sản xuất.

Với các công cụ hỗ trợ quản lý kho hàng, lập lịch trình và theo dõi quy trình sản xuất, từ việc đặt hàng nguyên vật liệu cho đến báo cáo sản xuất, phần mềm lập kế hoạch sản xuất giúp giảm thiểu chậm trễ, tối ưu chuỗi cung ứng và đảm bảo sản xuất diễn ra liên tục.

Đặc biệt, phần mềm lập kế hoạch sản xuất cung cấp dữ liệu thời gian thực và phân tích chuyên sâu, hỗ trợ doanh nghiệp đưa ra quyết định chính xác và tối ưu hóa kế hoạch sản xuất một cách hiệu quả.

Lợi ích khi sử dụng phần mềm lập kế hoạch sản xuất

Phần mềm lập kế hoạch sản xuất mang lại nhiều lợi ích quan trọng, giúp doanh nghiệp sản xuất vận hành trơn tru, tối ưu hóa quy trình và nhanh chóng thích ứng với sự thay đổi của thị trường. Dưới đây là những lợi ích cốt lõi mà phần mềm này mang lại:

Đưa ra cái nhìn toàn diện về hoạt động sản xuất

Một trong những lợi ích lớn nhất của phần mềm lập kế hoạch sản xuất là khả năng cung cấp cái nhìn toàn diện về toàn bộ quy trình sản xuất. Từ nguyên vật liệu đầu vào, tiến độ sản xuất tại từng công đoạn, cho đến sản phẩm hoàn thành, tất cả đều được giám sát theo thời gian thực.

Nhờ có hệ thống này, nhà quản lý sản xuất có thể:

• Nắm bắt kịp thời tình trạng sản xuất, từ đó phát hiện và xử lý nhanh các vấn đề phát sinh.
• Dễ dàng điều chỉnh kế hoạch để phù hợp với tình hình thực tế, tránh tình trạng thiếu hụt hoặc dư thừa nguyên vật liệu.
• Đồng bộ dữ liệu giữa các bộ phận như sản xuất, kho bãi, mua hàng và quản lý chất lượng, giúp tăng tính liên kết trong doanh nghiệp.

Ngoài ra, việc tích hợp các công cụ phân tích dữ liệu còn giúp nhà quản lý dự báo chính xác nhu cầu thị trường, tối ưu chiến lược sản xuất và nâng cao khả năng cạnh tranh.

Lập kế hoạch điều độ sản xuất (Production Scheduling) hiệu quả 

Phần mềm lập kế hoạch sản xuất giúp lập kế hoạch điều độ sản xuất (Production Scheduling) – một trong những yếu tố then chốt để đảm bảo doanh nghiệp hoạt động trơn tru và hiệu quả. Đây là quá trình xây dựng và tối ưu lịch trình sản xuất nhằm đáp ứng công suất máy móc, nhân lực, nguyên vật liệu và tiến độ giao hàng.

Một phần mềm  lập kế hoạch sản xuất hiệu quả sẽ giúp doanh nghiệp:

• Lập lịch trình sản xuất hợp lý cho nhiều tháng tới, giúp doanh nghiệp chủ động với các kế hoạch dài hạn.
• Tối ưu hóa quy trình sản xuất, hạn chế thời gian chết của máy móc và nhân công, từ đó nâng cao năng suất.
• Cải thiện khả năng phản ứng với biến động thị trường, dễ dàng điều chỉnh khi có thay đổi về đơn hàng hoặc nguồn lực.

Đọc thêm về Điều độ sản xuất (Production Scheduling) 

Tối ưu hóa việc sử dụng nguồn lực

Một thách thức lớn trong sản xuất là làm thế nào để sử dụng nguồn lực một cách hiệu quả, bao gồm nhân lực, máy móc, nguyên vật liệu và thời gian. Phần mềm lập kế hoạch sản xuất hỗ trợ doanh nghiệp:

• Loại bỏ các bước dư thừa, giúp tối ưu hóa từng công đoạn trong quy trình sản xuất.
• Giảm thiểu lãng phí nguyên vật liệu, tối ưu kế hoạch nhập hàng và sản xuất.
• Sắp xếp công việc hợp lý theo năng lực máy móc và nhân sự, đảm bảo hiệu suất cao nhất.

Tăng năng suất lao động

Nhờ khả năng tự động hóa và tối ưu hóa quy trình, phần mềm giúp giảm tải công việc thủ công, tạo điều kiện để nhân viên tập trung vào các nhiệm vụ có giá trị cao hơn. Một số lợi ích cụ thể bao gồm:

• Loại bỏ các tác vụ lặp đi lặp lại, giúp nhân viên không mất thời gian vào các công việc hành chính không cần thiết.
• Tăng cường khả năng phối hợp giữa các bộ phận, giúp luồng thông tin giữa các khâu sản xuất trở nên minh bạch và chính xác hơn.

Giảm chi phí và lãng phí sản xuất

Việc sử dụng phần mềm giúp doanh nghiệp kiểm soát chi phí sản xuất tốt hơn thông qua các tính năng như: tối ưu tồn kho, giảm chi phí nhân công, hay hạn chế sản phẩm lỗi và phế phẩm. Những yếu tố này giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể chi phí, gia tăng lợi nhuận và duy trì sự ổn định trong sản xuất.

Nâng cao chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng

Mọi lợi ích của phần mềm lập kế hoạch sản xuất đều hướng tới một mục tiêu cuối cùng: cải thiện chất lượng sản phẩm và gia tăng sự hài lòng của khách hàng. Khi sản xuất được lập kế hoạch tốt hơn, doanh nghiệp có thể cung cấp sản phẩm đúng thời hạn, song song với việc đảm bảo chất lượng sản phẩm, cũng như đáp ứng linh hoạt nhu cầu khách hàng theo yêu cầu thực tế.

Một doanh nghiệp có khả năng sản xuất ổn định, chất lượng cao sẽ dễ dàng tạo dựng uy tín thương hiệu, nâng cao lòng tin của khách hàng và gia tăng khả năng mở rộng thị trường.

Các tính năng chính của hệ thống lập kế hoạch sản xuất

Phần mềm lập kế hoạch sản xuất có một bộ tính năng đa dạng nhằm đáp ứng cả nhu cầu lập kế hoạch lẫn việc quản lý trực tiếp quá trình sản xuất. Một số tính năng chính bao gồm:

• Lập trình thứ tự sản xuất (Production Sequencing): Phần mềm lập kế hoạch sản xuất giúp sắp xếp quy trình sản xuất một cách tối ưu, đảm bảo giảm thiểu thời gian chờ giữa các công đoạn, tận dụng tối đa công suất máy móc và tránh tình trạng tắc nghẽn trong dây chuyền sản xuất. Thuật toán sắp xếp thông minh giúp doanh nghiệp xác định trình tự sản xuất hợp lý, cân nhắc các yếu tố như hạn mức nguyên vật liệu, năng lực máy móc và thời gian giao hàng.
• Lập kế hoạch năng lực sản xuất (Resource Capacity Planning): Phần mềm hỗ trợ tính toán và phân bổ nguồn lực bao gồm nhân công, máy móc, nguyên vật liệu một cách khoa học, giúp doanh nghiệp đảm bảo sản xuất không bị quá tải hoặc lãng phí tài nguyên. Bằng cách dự báo nhu cầu sử dụng tài nguyên, hệ thống giúp tối ưu hóa lịch trình sản xuất và điều phối nhân sự phù hợp.
• Phân tích kịch bản sản xuất (Scenario Analysis): Phần mềm lập kế hoạch sản xuất cho phép doanh nghiệp mô phỏng nhiều kịch bản sản xuất khác nhau dựa trên điều kiện thực tế như biến động nhu cầu thị trường, gián đoạn nguồn cung nguyên vật liệu hoặc thay đổi công suất sản xuất. Nhờ đó, nhà quản lý có thể so sánh và lựa chọn phương án sản xuất tối ưu nhất, giúp giảm thiểu rủi ro và đảm bảo tính linh hoạt trong vận hành.
• Kiểm soát tồn kho (Inventory Control): Hệ thống theo dõi chặt chẽ số lượng nguyên vật liệu, bán thành phẩm và thành phẩm trong kho, giúp doanh nghiệp tránh tình trạng thiếu hụt hoặc dư thừa. Ngoài ra, phần mềm có thể đưa ra cảnh báo khi tồn kho xuống mức tối thiểu, hỗ trợ ra quyết định nhập hàng đúng thời điểm để tránh gián đoạn sản xuất.
• Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu (Material Requirements Planning – MRP): Phần mềm hỗ trợ lập kế hoạch cung ứng nguyên vật liệu chính xác theo nhu cầu sản xuất, giúp doanh nghiệp đảm bảo đủ nguyên vật liệu cần thiết mà không gây lãng phí. Tính năng này đặc biệt quan trọng đối với ngành sản xuất có nhiều công đoạn hoặc yêu cầu nguyên vật liệu đặc thù.
• Dự báo nhu cầu (Demand Forecasting): Sử dụng dữ liệu từ lịch sử sản xuất và xu hướng thị trường, phần mềm giúp phân tích và dự báo nhu cầu sản phẩm trong tương lai, từ đó doanh nghiệp có thể điều chỉnh kế hoạch sản xuất phù hợp, giảm rủi ro hàng tồn kho hoặc thiếu hụt nguồn cung.
• Quản lý xử lý đơn hàng (Order Processing Management): Phần mềm lập kế hoạch sản xuất theo dõi toàn bộ quy trình xử lý đơn hàng, từ khi tiếp nhận đến khi giao hàng, đảm bảo sản xuất đáp ứng đúng tiến độ và nâng cao trải nghiệm khách hàng. Nhà quản lý có thể kiểm soát tình trạng đơn hàng theo thời gian thực, phối hợp với các bộ phận liên quan để tăng tính chủ động trong sản xuất và giao hàng.

Đọc thêm về MRP Là Gì? Tầm Quan Trọng Của MRP Trong Sản Xuất 4.0 

Tiêu chí lựa chọn phần mềm lập kế hoạch sản xuất

Khi lựa chọn phần mềm lập kế hoạch sản xuất, doanh nghiệp cần cân nhắc 05 tiêu chí quan trọng sau:

Theo đơn hàng

• Doanh nghiệp cần xem xét phần mềm có khả năng xử lý các đơn hàng theo dạng make-to-stock, make-to-order hay engineer-to-order không. Các chức năng này bao gồm khả năng điều chỉnh lịch trình theo từng đơn hàng riêng biệt, đảm bảo tiến độ sản xuất từng đơn hàng được thực hiện chính xác.

Theo quy trình sản xuất

• Tùy thuộc vào loại hình sản xuất như sản xuất rời rạc, sản xuất liên tục hoặc sản xuất theo lô, phần mềm cần có khả năng tùy chỉnh để phù hợp với quy trình sản xuất của doanh nghiệp. Điều này đòi hỏi các tính năng như tự động hóa lập lịch, dự báo sản lượng và điều chỉnh lịch trình theo thời gian thực.

Khả năng tích hợp

• Doanh nghiệp cần chọn phần mềm có khả năng tích hợp liền mạch với các hệ thống có sẵn như ERP, CRM, hệ thống quản lý kho và MES nhằm đảm bảo luồng dữ liệu được liên tục và thống nhất.

Độ tin cậy và bảo mật

• Yếu tố bảo mật thông tin đóng vai trò hết sức quan trọng, vì vậy phần mềm phải đảm bảo bảo mật dữ liệu, cập nhật thường xuyên và có dịch vụ hỗ trợ khách hàng chuyên nghiệp.

Chi phí và khả năng mở rộng

• Doanh nghiệp cần cân nhắc chi phí đầu tư ban đầu, chi phí bảo trì và khả năng mở rộng của phần mềm theo sự phát triển của doanh nghiệp.

Phần mềm lập kế hoạch sản xuất MESCore của VTI Solutions 

Trong bối cảnh ứng dụng công nghệ số ngày càng lan rộng, nhiều doanh nghiệp không chỉ tìm kiếm hệ thống lập kế hoạch sản xuất mà còn muốn tích hợp hệ thống quản lý thực thi sản xuất (MES) để tăng cường sự kiểm soát và hiển thị thông tin thời gian thực về quá trình sản xuất. Hệ thống quản lý thực thi sản xuất MESCore nằm trong Hệ thống điều hành sản xuất MES-X của VTI Solutions là một hệ thống MES tiên tiến được thiết kế để đồng bộ dữ liệu sản xuất, giám sát và điều phối các công đoạn sản xuất một cách hiệu quả.

VTI Solutions đã tích hợp MEScore vào hệ thống sản xuất nhằm đáp ứng nhu cầu quản lý tiến độ, kiểm soát chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa hiệu suất sản xuất của doanh nghiệp. Hệ thống này không chỉ cho phép cập nhật dữ liệu theo thời gian thực mà còn hỗ trợ các báo cáo trực quan, phân tích năng suất và chi phí sản xuất, từ đó giúp các nhà quản trị đưa ra quyết định kịp thời và chính xác.

Các tính năng chính của MESCore

• Cập nhật tiến độ sản xuất theo thời gian thực: Theo dõi trạng thái công đoạn, báo lỗi, ghi nhận phế liệu ngay lập tức.
• Lập kế hoạch và điều độ sản xuất linh hoạt: Tạo lệnh sản xuất, quản lý nguyên vật liệu, cập nhật tồn kho.
• Chuyển giao công đoạn nhanh chóng: Đảm bảo luồng sản xuất liên tục, giảm thời gian chờ.
• Theo dõi lịch sử giao dịch minh bạch: Ghi nhận đầy đủ dữ liệu, giúp kiểm soát và truy xuất nguồn gốc dễ dàng.
• Báo cáo trực quan: Cung cấp biểu đồ chi tiết về năng suất, tiến độ, chi phí sản xuất.
• Tích hợp đa hệ thống: Kết nối với ERP, PLM, IoT, AI và các hệ thống khác trong MES-X.
• Bảo mật và phân quyền chặt chẽ: Kiểm soát truy cập dữ liệu, bảo vệ thông tin sản xuất.

Ngoài ra, hệ thống có thể dự báo nhu cầu sản xuất bằng AI, giúp tối ưu hóa kế hoạch sản xuất và nâng cao hiệu suất vận hành. MEScore được tích hợp sẵn với các module trong hệ sinh thái MES-X, cho phép doanh nghiệp xây dựng một nền tảng quản lý sản xuất toàn diện, đồng bộ với các hệ thống quản lý khác như ERP, hệ thống quản lý kho WMS, hệ thống quản lý chất lượng QMS-X, hệ thống quản lý mua hàng PMS-X, hệ thống truy xuất nguồn gốc TMS-X, hay hệ thống quản lý bảo trì bảo dưỡng MMS-X.

Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn thêm về phần mềm lập kế hoạch sản xuất dành riêng cho doanh nghiệp bạn.

5432100/5 - (0 bình chọn)