Trong một nghiên cứu của nhóm AMR Research, họ đã nhận thấy rằng Hệ thống điều hành sản xuất MES giúp các nhà sản xuất hoàn vốn trong vòng từ sáu đến 24 tháng. Một số nhà sản xuất nói rằng lợi nhuận của họ đã tăng từ sáu đến mười lần mỗi năm. Tốc độ tăng lợi nhuận chóng mặt này đến từ bản thân những lợi ích của hệ thống MES và những cải tiến chuỗi giá trị liên tục mà các nhà quản trị thực hiện dựa trên những phân tích trực quan mà MES mang lại.
Bài viết dưới đây sẽ tổng hợp những lợi ích của hệ thống MES cùng với những ví dụ thực tiễn từ các doanh nghiệp sản xuất tham gia phỏng vấn trong nghiên cứu của nhóm AMR Research.
1. Hệ thống MES giúp cải thiện chất lượng sản xuất
Các nhà quản trị sản xuất nhận định việc ứng dụng hệ thống MES đem lại lợi ích về mặt cải thiện chất lượng sản xuất rõ rệt, với mức tăng năng suất dao động từ 3% đến 8%. Các nhà sản xuất thực phẩm và dược phẩm đã báo cáo mức tăng trong lần đầu tiên đã lên tới 30%. Một nhà sản xuất cho biết họ đã tiết kiệm được 52% bán thành phẩm (WIP) trong vòng sáu tháng đầu tiên.
Hầu hết các nhà sản xuất lần đầu tiên ứng dụng thu thập dữ liệu tự động, đánh giá công việc bằng chữ ký điện tử, và số hóa tài liệu hướng dẫn công việc hướng đến nhà máy không giấy tờ đều nhằm mục tiêu tối ưu hóa nguồn nhân lực. Họ đều nhận thấy những lợi ích đáng kể khi giảm thiểu:
- Số lượng lao động cần thiết
- Thời gian thực hiện các tác vụ thủ công
- Lượng hàng tồn kho
- Tình trạng làm thêm giờ
- Lỗi sản xuất.
Một nhà sản xuất đã có thể tiết kiệm hai giờ đồng hồ cho quy trình kiểm tra lô hàng – một khoản tiết kiệm đáng kể khi áp dụng cho hàng chục nghìn lô hàng mỗi năm.
Một nhà sản xuất đã có thể tiết kiệm hai giờ đồng hồ cho quy trình kiểm tra lô hàng – một khoản tiết kiệm đáng kể khi áp dụng cho hàng chục nghìn lô hàng mỗi năm.
2. Hệ thống MES giảm thiểu đáng kể chi phí sản xuất
Lợi ích của Hệ thống MES mang lại đáp ứng các nhu cầu giảm chi phí cơ bản mà nhà sản xuất nào cũng tìm kiếm: tồn kho hợp lý, cải thiện chất lượng sản xuất và giảm thiểu chi phí nhân công.
Ngoài những lợi ích kể trên, chi phí tuân thủ quy định kỹ thuật là mối quan tâm mà nhà sản xuất thiết bị y tế và nhà sản xuất thực phẩm/dược phẩm nào cũng cần quan tâm. Một nhà sản xuất sản phẩm y tế khi tích hợp MES vào hoạt động cân/trộn đã loại bỏ 1,5 triệu lần nhập thủ công mỗi năm. Cũng chính nhà sản xuất này đã đạt được mức giảm tới 15 lần thời gian cần thiết để xử lý một lô hàng ngoại lệ (exception), bên cạnh việc giảm đáng kể tổng số trường hợp ngoại lệ xảy ra.
Một công ty lớn khác trong ngành dược phẩm dự đoán có thể tiết kiệm được ít nhất 3 triệu đô la mỗi năm nhờ vào việc giảm 50% số lô hàng bị loại bỏ do lỗi thủ công hoặc lỗi quy trình.
Một công ty lớn khác trong ngành dược phẩm dự đoán có thể tiết kiệm được ít nhất 3 triệu đô la mỗi năm nhờ vào việc giảm 50% số lô hàng bị loại bỏ do lỗi thủ công hoặc lỗi quy trình.
3. Hệ thống MES giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và toàn bộ chuỗi cung ứng
Việc giảm độ trễ trong tiếp nhận thông tin và chức năng truy xuất nguồn gốc của Hệ thống MES là hai lợi ích được các nhà quản trị sản xuất nhắc đến nhiều nhất, đặc biệt là đối với các nhà sản xuất trong chuỗi cung ứng phức tạp.
Lợi ích của Hệ thống MES đến từ việc tận dụng các phân tích và báo cáo trực quan từ MES vào việc xây dựng các chiến lược chuỗi cung ứng và cải tiến quy trình sản xuất. MES cung cấp khả năng hiển thị thông tin chính xác và nhanh chóng về hiệu suất sản xuất. Điều này cho phép các nhà quản trị nhận diện và nắm bắt các cơ hội mới trong nội bộ và trên thị trường. Nhờ vào việc mở rộng tầm nhìn sản xuất trong toàn bộ chuỗi cung ứng, một nhà sản xuất đã tăng tỷ suất lợi nhuận sản phẩm trên số lượng sản phẩm lớn hơn và nhiều dòng sản phẩm đa dạng hơn mà vẫn giữ chi phí không đổi. Khi ứng dụng Hệ thống MES, các doanh nghiệp sản xuất có thể duy trì mức lợi nhuận của mình kể cả khi có doanh số bán hàng thấp hơn – một lợi ích đáng lưu ý đặc biệt trong nền kinh tế bấp bênh chịu ảnh hưởng bởi đại dịch COVID-19 như hiện nay.
MES cung cấp một môi trường thông tin có thể đem lại những lợi ích như sau:
- Hỗ trợ cải tiến sản xuất bền vững thông qua việc đưa ra phản hồi và hiển thị thông tin theo thời gian thực
- Cung cấp một cái nhìn trực quan về các bên liên quan nhằm quản lý và hợp lý hóa chuỗi cung ứng
- Nâng cao vai trò quản lý của các nhân viên vận hành sản xuất
4. Hệ thống MES giúp cải thiện NPI
Mặc dù rất ít nhà sản xuất sử dụng hệ thống MES nhằm mục tiêu cải thiện quy trình Giới thiệu sản phẩm mới ra thị trường (NPI), phần lớn trong số họ sau một thời gian ứng dụng đều nhận định rằng đây là một trong những lợi ích to lớn nhất mà MES mang lại. Một nhà sản xuất báo cáo đã giảm tới 50% thời gian NPI dựa vào khả năng nhanh chóng phân tích nguyên nhân lỗi và loại bỏ công đoạn sửa chữa sản phẩm lỗi ở cuối quy trình sản xuất.
Để tối ưu hóa Quản lý doanh nghiệp, để đi từng bước vững chắc trên chặng đường tự động hóa quy trình Quản trị, để bắt kịp với xu thế thị trường đang không ngừng biến đổi, việc tận dụng những lợi ích của hệ thống MES trong Quản lý nhà máy gần như là một điều tất yếu. Vậy tại sao không là người tiên phong ứng dụng MES và tạo lợi thế cạnh tranh cho doanh nghiệp của mình?
Hiểu biết nhất định về các ngành công nghiệp sản xuất và thấu hiểu những băn khoăn của khách hàng, VTI Solutions tự tin là đối tác phù hợp của bạn trong cuộc chiến ứng dụng hệ thống MES. Với đội ngũ kỹ thuật cao cùng nhiều năm kinh nghiệm là đối tác của các doanh nghiệp Nhật Bản, VTI Solutions chuyên cung cấp các phần mềm & giải pháp toàn diện cho khách hàng có nhu cầu cá nhân hóa sản phẩm và có khả năng mở rộng quy mô cao trong mọi ngành công nghiệp sản xuất.
Hệ thống điều hành sản xuất hàng đầu Việt Nam MES-X của VTI Solutions
MES-X là hệ thống điều hành quản lý toàn diện quy trình sản xuất thông minh cung cấp cho doanh nghiệp cái nhìn tổng thể trên từng công đoạn về toàn bộ quá trình sản xuất được phát triển bởi VTI Solutions – VTI Group.
MES-X cho phép trao đổi thông tin tự động giữa các công đoạn sản xuất và các hệ thống khác trong nhà máy như hệ thống ERP (Enterprise Resource Planning), hệ thống SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), hệ thống PDM (Product Data Management) và hệ thống QMS (Quality Management System).
- Quản lý quy trình sản xuất: MES-X giúp quản lý và tối ưu hóa quy trình sản xuất trên từng công đoạn. Cung cấp công cụ để định nghĩa và theo dõi các bước trong quy trình sản xuất, đảm bảo tính tuần tự, đúng thứ tự và đúng quy trình của từng công đoạn.
- Quản lý nguyên vật liệu và linh kiện: MES-X giúp quản lý nguồn cung cấp nguyên liệu và linh kiện cho từng công đoạn sản xuất. Hệ thống cung cấp thông tin về lượng tồn kho, đặt hàng, theo dõi nguồn cung cấp và cảnh báo khi nguồn cung cấp không đủ hoặc gặp sự cố.
- Theo dõi hiệu suất sản xuất: MES-X cho phép theo dõi hiệu suất sản xuất trên từng công đoạn. Hệ thống tự động thu thập dữ liệu về tốc độ sản xuất, thời gian chờ, thời gian chế biến và các chỉ số hiệu suất khác để phân tích và đánh giá hiệu suất của từng công đoạn.
- Quản lý nhân công: MES-X hỗ trợ quản lý nhân công trong quy trình sản xuất. Hệ thống giúp theo dõi số lượng và kỹ năng của nhân viên, quản lý lịch làm việc, phân công công việc và theo dõi hiệu suất làm việc của từng nhân viên trên từng công đoạn.
- Quản Lý Chi Phí Sản Xuất: MES-X cung cấp báo cáo chi phí sản xuất chi tiết tự động bao gồm việc tính toán và theo dõi chi phí sản xuất, từ đó giúp quản lý chi phí một cách chính xác và hiệu quả.
- Quản lý chất lượng: MES-X giúp quản lý quá trình kiểm tra chất lượng và đảm bảo tuân thủ các quy trình kiểm tra và tiêu chuẩn chất lượng. Hệ thống cung cấp các công cụ để ghi lại kết quả kiểm tra, theo dõi lỗi và hỗ trợ quy trình kiểm tra lại và sửa chữa khi cần thiết.
Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và nhận demo miễn phí hệ thống MES hàng đầu Việt Nam!