- Định nghĩa người dùng
- Phân quyền người dùng, đảm bảo bảo mật thông tin
- Định nghĩa nhóm, kiểu sản phẩm
- Định nghĩa đơn vị sản phẩm
- Định nghĩa sản phẩm
- Định nghĩa đơn đặt hàng (SO), đơn mua hàng (PO)
- Định nghĩa BOM, công đoạn, quy trình sản xuất, line/xưởng, năng suất
- Tạo lịch làm việc
- Định nghĩa lệnh sản xuất MO
- Tự động tạo kế hoạch sản xuất theo lệnh sản xuất
- Tự động tạo lệnh làm việc tương ứng với từng công đoạn theo kế hoạch sản xuất
- Trực quan hóa kế hoạch chi tiết
- Cho phép thực hiện điều độ sản xuất manual và tự động
- Tự động kiểm tra hàng tồn kho
- Đưa ra dự báo số lượng sản xuất thêm, nhập thêm

Định nghĩa lệnh sản xuất (MO) – Kiểm tra tồn kho
- Tự động tạo kế hoạch NVL dựa trên kế hoạch sản xuất và lượng tồn kho (kết hợp WMSX)
- Tự động tạo yêu cầu mua NVL và PO theo kế hoạch sản xuất & dự báo mua NVL
- Cập nhật đầu vào
- Cập nhật tiến độ công đoạn sản xuất
- Cập nhật sửa lỗi
- Cập nhật phế liệu
- Cập nhật số lượng xuất/nhập công đoạn
- Cung cấp danh sách lệnh nhập công đoạn
- Thống ké chi tiết lệnh nhập công đoạn
- Cung cấp danh sách lịch sử giao dịch sản xuất
- Cung cấp chi tiết lịch sử giao dịch
- Cung cấp biểu đồ báo cáo tiến độ trực quan theo
- Lệnh sản xuất
- Thành phẩm thực hiện
- Bán thành phẩm
- Công đoạn đang thực hiện
- Báo cáo tiến độ tổng thể theo
- Công đoạn
- Sản phẩm
- Lệnh sản xuất MO
- Báo cáo tiến độ chi tiết cho từng ngày của mỗi xưởng theo
- Số lượng kế hoạch
- Số lượng điều độ
- Số lượng sản xuất
- Số lượng trễ
- Kế hoạch (lũy kế)
- Tiến độ (lũy kế)
- Số lượng trễ (lũy kế)
- Báo cáo về năng suất theo
- Thời gian thực hiện 1 sản phẩm theo kế hoạch/thực tế
- Năng suất kế hoạch/thực tế
- Chỉ số OEE theo kế hoạch/thực tế cho từng ngày, và lũy kế đến ngày hiện tại
- So sánh năng suất giữa các xưởng/line sản xuất theo
- Năng suất
- Chỉ số OEE
- Báo cáo tiêu hao nguyên vật liệu theo
- Số lượng đã dùng sản xuất
- Số lượng dùng sửa lỗi
- Số lượng do phế liệu
- Báo cáo chi phí dự trù sản xuất, chi phí nguyên vật liệu cho 1 sản phẩm, 1 lệnh sản xuất
- Báo cáo chi phí sản xuất, nguyên vật liệu thực tế/dự trù theo từng sản phẩm, từng MO
Triển khai linh hoạt trên cả 2 nền tảng: On-premise và Cloud
Đa dạng – Hiệu quả
On-Premise
- Triển khai trên máy chủ phía khách hàng cung cấp
- Chi phí mua một lần duy nhất
- Tự bảo quản toàn bộ hệ thống theo chính sách của công ty
- Cần trả phí bảo trì nếu có nhu cầu nâng cấp hệ thống, quá trình nâng cấp phức tạp
- Cần thiết lập đội vận hành
- Tốn chi phí thiết lập hạ tầng IT
On Cloud
- Triển khai trên máy chủ do VTI cung cấp
- Trả phí định kỳ (chi phí đầu tư ban đầu không lớn)
- Việc vận hành luôn được hỗ trợ liên tục, thường xuyên bởi đơn vị cung cấp
- Không cần bảo trì, nâng cấp hệ thống
- Không cần đội vận hành
- Không mất chi phí thiết lập hạ tầng IT
- Có thể dừng dịch vụ một cách linh hoạt
Các doanh nghiệp đã lựa chọn MEScore
Cùng MEScore dẫn đầu cuộc đua sản xuất 4.0
Khám phá thêmXem thêm
Tổng quan về hệ thống ERP trong sản xuất
Giải pháp ERP sản xuất không chỉ giúp quản lý toàn diện các khía cạnh của sản xuất mà còn tích hợp các công nghệ...
Chất lượng sản phẩm là gì? Tiêu chí nào để đánh giá chất lượng sản phẩm
Chắc hẳn ai trong chúng ta cũng từng gặp phải tình huống khi mua một món đồ, dù nhìn bề ngoài rất đẹp, nhưng sau...
PPAP là gì? Hiểu rõ quy trình phê duyệt sản xuất
PPAP (Production Part Approval Process) – Quy trình phê duyệt bộ phận sản xuất – được xem là bước kiểm chứng bắt buộc để đảm...
Toyota Production System là gì? Triết lý sản xuất tinh gọn làm nên thành công của Toyota
Thành công của Toyota không chỉ vang danh tại Nhật Bản mà còn trở thành biểu tượng của ngành công nghiệp ô tô toàn cầu....
English
日本語












