Hệ thống quản lý kho WMSX
Kết nối kho – sản xuất – tự động hóa trên một nền tảng thống nhất

Quản lý tồn kho chính xác theo vị trí, batch/lot và serial

Đồng bộ vật tư, tồn kho và kế hoạch sản xuất theo thời gian thực

Tích hợp linh hoạt với ERP, MES, PDA, RFID, AGV/AMR và AS/RS

Nhận tư vấn Demo hệ thống

Đồng hành cùng 100+ doanh nghiệp trên hành trình chuyển đổi nhà máy thông minh

Thực tế vận hành kho mà nhiều doanh nghiệp đang gặp phải

Những vấn đề này không chỉ ảnh hưởng đến kho, mà còn tác động trực tiếp đến tiến độ sản xuất và giao hàng

Tồn kho trên hệ thống không khớp thực tế
Tồn kho trên hệ thống không khớp thực tế

Tồn kho trên hệ thống không khớp thực tế

Dữ liệu tồn kho sai lệch do nhập tay, thiếu cập nhật real-time, dẫn đến quyết định sai trong sản xuất và giao hàng

Không biết chính xác hàng đang ở đâu

Không biết chính xác hàng đang ở đâu

Thiếu quản lý theo vị trí (location), mất thời gian tìm kiếm, phụ thuộc vào kinh nghiệm nhân sự

Quy trình nhập – xuất – picking còn thủ công

Quy trình nhập – xuất – picking còn thủ công

Dễ xảy ra sai sót, xử lý chậm, khó kiểm soát khi khối lượng đơn hàng tăng

Không có dữ liệu để tối ưu vận hành kho

Không có dữ liệu để tối ưu vận hành kho

Không đo được hiệu suất, khó cải tiến layout, luồng di chuyển và năng suất nhân sự

Các năng lực vận hành cốt lõi trong hệ thống WMSX

Quản lý nhập kho (Inbound)

  • Tiếp nhận hàng mua, thành phẩm, hàng trả lại và hàng điều chuyển
  • Đồng bộ phiếu nhập từ ERP, MES hoặc lệnh sản xuất
  • Kiểm tra số lượng, batch/lot, hạn sử dụng và trạng thái hàng hóa
  • Kết nối hệ thống quản lý chất lượng QMS để kiểm tra, cách ly hoặc xử lý hàng không đạt chất lượng
  • Gợi ý putaway theo loại hàng, dung lượng và quy tắc lưu trữ
  • Xác nhận nhập kho bằng Barcode, QR Code, RFID hoặc PDA
Tác động
  • Giảm sai lệch tồn kho ngay từ bước tiếp nhận
  • Rút ngắn thời gian nhập kho và đưa hàng vào vị trí
Demo theo bài toán của bạn

Quản lý lưu trữ & tồn kho (Storage & Inventory)

  • Quản lý layout kho theo khu vực, rack, bin và vị trí lưu trữ
  • Theo dõi SKU, batch/lot, serial, ngày sản xuất và hạn sử dụng
  • Theo dõi dung lượng và tỷ lệ sử dụng từng vị trí lưu trữ
  • Thiết lập tồn kho Min–Max và cảnh báo thiếu hàng, dư hàng hoặc sắp hết hạn
  • Hỗ trợ cycle count, full count, đối soát chênh lệch và lưu lịch sử kiểm kê
  • Quản lý điều chuyển nội bộ giữa vị trí, khu vực và nhà kho
Kết quả
  • Tăng độ chính xác và khả năng kiểm soát tồn kho
  • Giảm thời gian kiểm kê, tìm kiếm và xử lý hàng hóa
Demo theo bài toán của bạn

Picking & Đóng gói

  • Hỗ trợ chiến lược picking: FIFO, FEFO, batch picking, wave picking
  • Hướng dẫn picking theo tuyến di chuyển tối ưu trong kho
  • Hướng dẫn picking theo tuyến di chuyển tối ưu trong kho
  • Xác nhận picking bằng Barcode, QR Code, RFID thông qua PDA hoặc các thiết bị cầm tay khác
  • Đồng bộ lệnh sản xuất từ MES để cấp phát vật tư theo kế hoạch
  • Quản lý package, pallet, quy cách đóng gói và in nhãn QR
Kết quả
  • Giảm sai sót trong picking và cấp phát vật tư
  • Tăng năng suất xử lý đơn hàng và đóng gói
Demo theo bài toán của bạn

Xuất kho & Giao hàng

  • Hỗ trợ xuất bán, xuất sản xuất và xuất điều chuyển
  • Phân bổ và giữ tồn kho theo đơn hàng và kế hoạch giao hàng
  • Kiểm tra số lượng, batch/lot và trạng thái hàng trước khi xuất
  • Xác nhận xuất kho bằng Barcode, QR Code thông qua PDA
  • Quản lý kiện hàng, pallet, chứng từ và thông tin vận chuyển
  • Đồng bộ trạng thái xuất kho với ERP, MES và hệ thống truy xuất nguồn gốc Traceability
Kết quả
  • Đảm bảo xuất đúng hàng, đúng số lượng và đúng thời điểm
  • Nâng cao tỷ lệ giao hàng đúng hạn và đầy đủ
Demo theo bài toán của bạn

Kiểm soát & Truy xuất

  • Truy xuất hàng hóa theo SKU, batch/lot, serial, package hoặc pallet
  • Theo dõi toàn bộ lịch sử nhập, xuất, điều chuyển và thay đổi vị trí
  • Truy vết hai chiều từ nguyên vật liệu đến thành phẩm
  • Kiểm soát sai lệch tồn kho và các giao dịch bất thường
  • Quản lý trạng thái hàng hóa, cách ly và thu hồi sản phẩm
  • Lưu nhật ký vận hành phục vụ audit và compliance
Kết quả
  • Minh bạch toàn bộ vòng đời và lịch sử hàng hóa
  • Rút ngắn thời gian truy vết và giảm rủi ro audit
Demo theo bài toán của bạn

Báo cáo & Phân tích

  • Dashboard tồn kho real-time theo SKU, kho, khu vực và vị trí lưu trữ
  • Báo cáo nhập–xuất–tồn, kiểm kê và lịch sử điều chỉnh tồn kho
  • Phân tích vòng quay tồn kho, tuổi tồn kho và hàng chậm luân chuyển
  • Theo dõi hàng sắp hết hạn, tồn kho dưới định mức và cảnh báo ngoại lệ
  • Phân tích năng suất kho, tỷ lệ sử dụng và hiệu quả không gian lưu trữ
  • Phân tích giá trị tồn kho và hỗ trợ tối ưu vận hành kho
Kết quả
  • Cung cấp dữ liệu phục vụ tối ưu tồn kho và quy trình vận hành
  • Nâng cao hiệu quả quản lý và giảm chi phí vận hành
Demo theo bài toán của bạn

MESX được xây dựng trên kiến trúc mở, cho phép kết nối thiết bị hiện trường, hệ thống hiện có và các module vận hành trong một luồng dữ liệu thống nhất

Đi đầu trong ứng dụng những công nghệ mới nhất

AI/ ML

SCADA/ PLC/ DCS

IOT

5G

Cloud

AMR/AGV

RFID

Wireless Sensor

AI / ML

SCADA/ PLC/ DCS

IOT

5G

Cloud

AMR/ AGV

RFID

AI / ML

SCADA/ PLC/ DCS

Kết nối liền mạch với hệ thống hiện có – Không gián đoạn vận hành

Phần mềm quản lý kho WMSX tích hợp linh hoạt với ERP, MES và hệ thống thiết bị trong kho để đồng bộ dữ liệu và tối ưu toàn bộ luồng vận hành

Nhận tư vấn miễn phí

Các năng lực nâng cao giúp tối ưu vận hành kho

WMSX tích hợp các công nghệ và năng lực quản trị hiện đại, giúp doanh nghiệp kiểm soát kho theo thời gian thực và tối ưu vận hành toàn diện

Hệ thống Dashboard trực quan, cập nhật dữ liệu kho theo thời gian thực giúp ra quyết định chính xácHệ thống Dashboard trực quan, cập nhật dữ liệu kho theo thời gian thực giúp ra quyết định chính xác
Giám sát tỷ lệ lấp đầy kho trực quan và dễ dàng quy hoạch, tối ưu không gian bằng thao tác kéo - thảGiám sát tỷ lệ lấp đầy kho trực quan và dễ dàng quy hoạch, tối ưu không gian bằng thao tác kéo - thả
Kết nối hệ sinh thái Robot (AGV/AMR, CTU), AS/RS và băng tải – Tự động hóa toàn bộ luồng Nhập – Lưu – Xuất khoKết nối hệ sinh thái Robot (AGV/AMR, CTU), AS/RS và băng tải – Tự động hóa toàn bộ luồng Nhập – Lưu – Xuất kho
Tích hợp linh hoạt với PDA, Tablet và Máy quét chuyên dụng, hỗ trợ thực thi chính xác mọi thao tác trong khoTích hợp linh hoạt với PDA, Tablet và Máy quét chuyên dụng, hỗ trợ thực thi chính xác mọi thao tác trong kho

Các bài toán vận hành WMSX giải quyết trong thực tế nhà máy

Từ dữ liệu đến điều hành — hệ thống quản lý kho WMSX hỗ trợ doanh nghiệp giải quyết các bài toán vận hành phổ biến trong nhà máy

Tồn kho không chính xác

Thực tế

  • Dữ liệu tồn kho lệch giữa hệ thống và thực tế
  • Kiểm kê thủ công, mất thời gian
  • Không biết chính xác hàng còn hay hết

WMSX giải quyết

  • Quản lý tồn kho theo vị trí (location-based)
  • Cập nhật real-time qua barcode / RFID
  • Hỗ trợ kiểm kê nhanh

Kết quả

Đảm bảo sản xuất liên tục, giảm gián đoạn

Không biết hàng ở đâu

Thực tế

  • Phụ thuộc vào kinh nghiệm nhân sự
  • Mất thời gian tìm kiếm hàng
  • Lưu trữ không có logic rõ ràng

WMSX giải quyết

  • Quản lý vị trí lưu trữ chi tiết (rack / bin)
  • Gợi ý putaway tối ưu
  • Theo dõi di chuyển hàng hóa

Kết quả

Tìm hàng nhanh, tối ưu không gian kho

Picking sai & chậm

Thực tế

  • Picking thủ công, dễ nhầm lẫn
  • Không có hướng dẫn tối ưu
  • Tốc độ xử lý đơn hàng thấp

WMSX giải quyết:

  • Hỗ trợ FIFO / FEFO / batch picking
  • Hướng dẫn picking theo tuyến
  • Xác nhận bằng barcode

Kết quả

Giảm sai sót và tăng tốc độ xử lý đơn hàng

Kho không đồng bộ với sản xuất

Thực tế

  • Thiếu vật tư hoặc cấp phát chậm
  • Không kiểm soát WIP
  • Gián đoạn sản xuất

WMSX giải quyết

  • Đồng bộ với MESX theo lệnh sản xuất
  • Cấp phát vật tư theo kế hoạch
  • Theo dõi tồn kho theo nhu cầu sản xuất

Kết quả

Đảm bảo sản xuất liên tục, giảm gián đoạn

Khó truy xuất nguồn gốc

Thực tế

  • Không theo dõi batch / lot
  • Khó audit hoặc xử lý lỗi
  • Mất thời gian truy vết

WMSX giải quyết

  • Quản lý batch / lot / serial
  • Lưu lịch sử di chuyển hàng hóa
  • Kết nối TMSX để truy xuất xuyên suốt

Kết quả

Truy xuất nhanh, giảm rủi ro audit

Kho không tối ưu vận hành

Thực tế

  • Không có dữ liệu để cải tiến
  • Layout kho chưa tối ưu
  • Chi phí vận hành cao

WMSX giải quyết

  • Dashboard vận hành kho
  • Phân tích hiệu suất (picking, throughput)
  • Dữ liệu để tối ưu layout & quy trình

Kết quả

Tăng hiệu suất và giảm chi phí vận hành

WMSX đáp ứng với đặc thù vận hành từng ngành dọc

Tùy chỉnh quy trình, quy tắc quản lý tồn kho, truy xuất & tích hợp hệ thống theo đặc điểm vận hành từng ngành
Linh kiện điện tử
Lắp ráp, linh kiện ô tô
Máy móc & Thiết bị CN
Gỗ & Nội thất
Hoá chất
Dược phẩm & Vật tư y tế
Nhận tư vấn miễn phí

Case studies

Điều phối kho thông minh tích hợp robot & tự động hóa

Bối cảnh

  • Ngành: Sản xuất dây dẫn ô tô (wire harness)
  • Quy mô: Gần 10.000 nhân sự, nhiều nhà máy lớn tại Việt Nam
  • Đặc thù: Áp lực xử lý hàng lớn, cần tăng năng suất mà không mở rộng kho

Vấn đề vận hành

  • Phụ thuộc nhân lực
  • Khó theo dõi hàng hóa theo thời gian thực
  • Layout kho chưa phù hợp cho tự động hóa

Giải pháp áp dụng

  • WMSX + robot CTU + băng tải + Pick to Light
  • Điều phối toàn bộ luồng Inbound → Storage → Outbound
  • Đồng bộ dữ liệu hai chiều với hệ thống hiện có

Thay đổi vận hành

  • Chuyển sang mô hình kho thông minh tích hợp
  • Tự động hóa vận chuyển, giảm phụ thuộc nhân lực
  • Luồng nhập – lưu trữ – xuất kho vận hành theo hệ thống
  • Theo dõi tập trung toàn bộ hàng hóa và thiết bị trên WMSX

Outcome

  • Chuyển đổi kho truyền thống sang mô hình kho thông minh, với WMSX là trung tâm điều phối vận hành

Kết quả

  • Kiểm soát vị trí hàng hóa chính xác hơn theo thời gian thực
  • Tối ưu không gian lưu trữ nhờ thiết kế lại hệ thống kệ
  • Dữ liệu kho tập trung, dễ truy xuất và theo dõi toàn bộ lịch sử vận hành
Điều phối kho thông minh tích hợp robot & tự động hóa

Chuẩn hóa vận hành kho đa nhà máy

Bối cảnh

  • Ngành: Lắp ráp xe máy / linh kiện
  • Quy mô: Nhiều nhà máy tại Việt Nam
  • Đặc thù: Vận hành phân tán, quy trình không đồng nhất

Vấn đề vận hành

  • Mỗi nhà máy quản lý kho theo cách riêng
  • Nhập – xuất – tồn bằng Excel / email
  • Không đồng bộ giữa kho và phòng mua
  • Khó kiểm soát tồn kho & kiểm kê mất nhiều thời gian

Giải pháp áp dụng

  • Quản lý kho tập trung (WMSX)
  • Đồng bộ dữ liệu mua hàng – nhập kho (PMSX)
  • Quản lý tồn kho theo vị trí, FIFO / FEFO
  • Sử dụng PDA / QR code cho toàn bộ nghiệp vụ kho

Thay đổi vận hành

  • Chuẩn hóa quy trình nhập – cất – lấy – xuất giữa các nhà máy
  • Đồng bộ dữ liệu tồn kho theo thời gian thực
  • Kết nối trực tiếp giữa kho và phòng mua

Outcome

  • → Chuẩn hóa vận hành kho đa nhà máy, đảm bảo dữ liệu xuyên suốt

Kết quả

  • Tăng độ chính xác tồn kho
  • Giảm sai sót do nhập liệu thủ công
  • Rút ngắn thời gian kiểm kê
Chuẩn hóa vận hành kho đa nhà máy

Số hóa vận hành kho và tồn kho
real-time

Bối cảnh

  • Ngành: Gỗ & nội thất
  • Quy mô: 1 nhà máy + nhiều kho (NVL, TP, CCDC)
  • Đặc thù: SKU lớn, nhiều loại hàng

Vấn đề vận hành

  • Kho rời rạc, không có hệ thống tập trung
  • Vận hành thủ công, nhiều giấy tờ
  • Tồn kho không cập nhật real-time
  • Không kết nối giữa kho – sản xuất – QC – kế toán

Giải pháp áp dụng

  • Triển khai WMSX quản lý kho tập trung
  • Số hóa toàn bộ nghiệp vụ kho
  • Quản lý tồn kho theo vị trí
  • Tích hợp: MES (sản xuất); PMS (quản lý mua hàng); QC; Kế toán

Thay đổi vận hành

  • Tự động hóa toàn bộ quy trình nhập – xuất – kiểm kê
  • Dữ liệu tồn kho được cập nhật real-time
  • Đồng bộ luồng thông tin giữa các phòng ban

Outcome

  • → Biến kho từ vận hành rời rạc thành hệ thống dữ liệu real-time

Kết quả

  • Giảm sai lệch tồn kho
  • Tăng tốc độ xử lý kho
  • Tối ưu không gian lưu trữ
Số hóa vận hành kho và tồn kho real-time

Đồng bộ chuỗi cung ứng & tồn kho

Bối cảnh

  • Ngành: Linh kiện điện tử
  • Quy mô: Nhà máy mới tại Việt Nam
  • Đặc thù: Cần hệ thống vận hành xuyên suốt từ đầu

Vấn đề vận hành

  • Quản lý thủ công bằng Excel
  • Không có hệ thống xuyên suốt từ mua → kho → sản xuất
  • Khó kiểm soát tồn kho & kế hoạch NVL

Giải pháp áp dụng

  • Triển khai PMSX (quản lý mua hàng) tích hợp WMSX
  • Kiểm soát tồn kho trước khi đặt hàng
  • Đồng bộ kế hoạch sản xuất với tồn kho
  • Quản lý toàn bộ luồng NVL real-time

Thay đổi vận hành

  • Tự động hóa quy trình mua hàng và nhập kho
  • Đồng bộ dữ liệu giữa mua – kho – sản xuất
  • Kiểm soát tồn kho theo kế hoạch

Outcome

  • Nâng cấp hệ thống mà không ảnh hưởng vận hành hiện tại

Kết quả

  • Giảm sai sót trong mua hàng & tồn kho
  • Tối ưu mức tồn kho
  • Tăng tính minh bạch dữ liệu
Đồng bộ chuỗi cung ứng & tồn kho
Xem thêm Case studies

Tại sao nên lựa chọn hệ thống WMSX của VTI solutions

WMSX là trung tâm điều phối
vận hành kho

Quản lý toàn bộ nhập – lưu trữ – xuất kho trên một hệ thống duy nhất, đồng bộ tồn kho và trạng thái vận hành theo thời gian thực

Kết nối linh hoạt với hệ thống
hiện có

Tích hợp ERP, MES và thiết bị kho (barcode, PDA, automation) mà không cần thay đổi hạ tầng hiện tại

Đồng bộ kho với sản xuất

Kết nối trực tiếp với kế hoạch và lệnh sản xuất, đảm bảo cấp phát vật tư đúng thời điểm và giảm gián đoạn vận hành

Triển khai theo từng giai đoạn,
bám sát thực tế

Bắt đầu từ bài toán kho trọng tâm và mở rộng theo từng giai đoạn, phù hợp với vận hành thực tế của doanh nghiệp sản xuất

Sẵn sàng cho mô hình đa nhà máy

Chuẩn hóa quy trình và dữ liệu kho trên nhiều nhà máy, hỗ trợ quản lý tập trung và mở rộng vận hành

Đánh giá và tối ưu vận hành kho cho doanh nghiệp của bạn với WMSX

Nhận tư vấn trực tiếp dựa trên hiện trạng kho, hệ thống
và bài toán vận hành của doanh nghiệp

  • Phân tích hiện trạng vận hành kho và hệ thống hiện có
  • Xác định các điểm nghẽn trong nhập – lưu trữ – xuất kho
  • Đề xuất giải pháp WMSX phù hợp với mô hình doanh nghiệp
  • Demo theo bài toán thực tế của bạn

Được tin tưởng bởi các doanh nghiệp sản xuất FDI
trong lĩnh vực điện tử, ô tô, nội thất,...