Phần mềm MES – Hệ thống MES

Phần mềm MES, viết tắt của Manufacturing Execution System, là một hệ thống phần mềm được thiết kế để quản lý và điều phối các hoạt động sản xuất trong một nhà máy hoặc một nhóm nhà máy. Hệ thống MES đóng vai trò quan trọng trong hành trình chuyển đổi số nhà máy sản xuất thông minh của doanh nghiệp, là lời giải cho bài toán tăng cường hiệu suất sản xuất, cải thiện chất lượng sản phẩm, đồng thời tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Hệ thống MES là sự tích hợp của nhiều tính năng thông minh nhằm hỗ trợ tự động hóa nhiều khía cạnh của quy trình sản xuất, bao gồm lịch trình sản xuất, quản lý vật liệu, giám sát thiết bị, điều phối lao động, theo dõi chất lượng sản phẩm, và tự động báo cáo hiệu suất sản xuất. Phần mềm MES cung cấp một cách tiếp cận tổng thể của quy trình sản xuất, từ những khâu đầu vào như nguyên vật liệu cho đến sản phẩm được hoàn thành, từ đó giúp cho các nhà quản lý doanh nghiệp có thể tối ưu hóa được mọi giai đoạn của chu trình sản xuất.

Bộ các tính năng của Phần mềm MES – Hệ Thống MES

1. Quản lý lịch trình sản xuất
   Tính năng quản lý lịch trình sản xuất trong hệ thống MES là một trong những tính năng quan trọng giúp các nhà quản lý có thể tổ chức và điều chỉnh các quy trình sản xuất một cách hiệu quả. Bằng việc xác định thời gian và tài nguyên cần thiết cho mỗi công đoạn sản xuất, phần mềm MES giúp tối ưu hóa lịch trình sản xuất, giảm thiểu thời gian chờ đợi và đảm bảo sự liên tục trong quy trình sản xuất. Hệ thống MES cung cấp khả năng tạo ra và quản lý lịch trình sản xuất chi tiết, bao gồm xác định thời gian bắt đầu và kết thúc của mỗi công đoạn, phân công tài nguyên và lao động cho mỗi công việc cụ thể, và theo dõi tiến độ thực hiện của từng công đoạn. Nhờ đó mà tổ chức có thể tối ưu hóa sử dụng tài nguyên như máy móc, nhân lực và nguyên liệu, từ đó tăng cường hiệu suất và giảm chi phí sản xuất.
2.  Lập kế hoạch & quản lý nguyên vật liệu
   Với khả năng tự động hóa quy trình lập kế hoạch và quản lý nguyên vật liệu, phần mềm MES giúp đảm bảo rằng nguyên vật liệu cần thiết sẽ luôn có mặt đúng thời điểm và đủ số lượng cho mỗi công đoạn sản xuất để duy trì quy trình sản xuất liên tục và không bị gián đoạn. Điều này giúp cho doanh nghiệp có thể hạn chế tối đa tránh tình trạng thiếu hụt nguyên vật liệu và làm giảm lãng phí trong quá trình sản xuất, đồng thời tối ưu hóa lịch trình sản xuất. Bên cạnh đó, tính năng này của hệ thống MES cũng giúp tối ưu hóa quản lý tồn kho, từ đó giảm thiểu chi phí và gia tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp.
3. Giám sát & quản lý thiết bị sản xuất
   Tính năng này cho phép doanh nghiệp theo dõi trạng thái hoạt động của các thiết bị sản xuất, bao gồm cả máy móc và linh kiện, để đảm bảo chúng hoạt động một cách hiệu quả và an toàn. Hệ thống MES cung cấp các công cụ giám sát thời gian thực và báo cáo về trạng thái, hiệu suất của các thiết bị & máy móc sản xuất, giúp phát hiện và giải quyết các sự cố kỹ thuật một cách nhanh chóng, từ đó giảm thiểu thời gian chết và tăng cường sản xuất liên tục.
4. Quản lý nguồn lực sản xuất
   Tính năng này trong hệ thống MES cho phép doanh nghiệp quản lý và phân bổ nguồn lực sản xuất một cách hiệu quả nhất. Dựa vào việc tổ chức và theo dõi lực lượng lao động, máy móc, và vật liệu, hệ thống MES giúp đảm bảo rằng tất cả các nguồn lực cần thiết đều được sử dụng đúng cách và đúng lúc trong quá trình sản xuất, từ đó góp phần tối ưu hóa hiệu suất và giảm thiểu lãng phí.
5. Theo dõi chất lượng
   Một tính năng khác của phần mềm MES chính là việc cho phép doanh nghiệp kiểm tra và đánh giá chất lượng sản phẩm trong suốt quá trình sản xuất. Việc tự động hóa quy trình kiểm tra chất lượng và theo dõi các chỉ số chất lượng khác nhau trên hệ thống MES giúp đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng được các tiêu chuẩn chất lượng và yêu cầu của khách hàng. Nhờ đó mà doanh nghiệp có thể hạn chế được tối đa tình trạng sản phẩm lỗi và giảm thiểu chi phí tái sản xuất lại, từ đó tăng cường uy tín và mức độ hài lòng của khách hàng.
6. Báo cáo và phân tích hiệu suất sản xuất
   Phần mềm MES cung cấp các công cụ báo cáo và phân tích để đánh giá hiệu suất sản xuất và tìm kiếm các cơ hội tối ưu hóa. Các báo cáo về các chỉ số hiệu suất quan trọng như sản lượng, hiệu suất máy móc, và chất lượng sản phẩm được tự động hóa trên phần mềm MES giúp các nhà quản lý hiểu rõ hơn về hoạt động sản xuất của mình, đồng thời làm cơ sở để đưa ra các quyết định chiến lược dựa trên dữ liệu được cập nhật theo thời gian thực.

Thực trạng cấp bách của việc ứng dụng hệ thống điều hành sản xuất – phần mềm MES vào quy trình sản xuất để xây dựng mô hình nhà máy thông minh hiện nay

Trong bối cảnh cuộc cách mạng chuyển đổi số 4.0 diễn ra mạnh mẽ và nhanh chóng, việc ứng dụng các giải pháp phần mềm quản lý sản xuất thông minh vào quy trình sản xuất ngày nay trở nên cấp bách hơn bao giờ hết. Đây không chỉ là một xu hướng mà còn là một yêu cầu thiết yếu để các doanh nghiệp tiếp tục tồn tại và cạnh tranh trong thị trường ngày càng cạnh tranh.

Một trong những thách thức lớn nhất mà các nhà sản xuất đang phải đối mặt là tăng cường hiệu suất và linh hoạt hóa quy trình sản xuất. Theo báo cáo của Grand View Research, dự kiến thị trường phần mềm MES sẽ đạt giá trị 19.52 tỷ USD vào năm 2025, với tốc độ tăng trưởng hàng năm ước tính là 11.1%. Điều này phản ánh sự nhận thức ngày càng tăng về giá trị của các giải pháp phần mềm quản lý sản xuất trong việc cải thiện hiệu suất và linh hoạt cho các doanh nghiệp sản xuất.

Một lợi ích quan trọng của việc ứng dụng các giải pháp phần mềm quản lý sản xuất thông minh là khả năng tối ưu hóa lập kế hoạch sản xuất và quản lý nguồn lực. Theo IDC Manufacturing Insights, việc sử dụng phần mềm MES có thể giảm đến 20% chi phí sản xuất và tăng 30% hiệu quả sử dụng tài nguyên.

Nhìn chung, việc ứng dụng các giải pháp phần mềm quản lý sản xuất thông minh không chỉ giúp các doanh nghiệp tối ưu hóa hiệu suất sản xuất mà còn giúp họ thích ứng với sự phát triển nhanh chóng của cuộc cách mạng chuyển đổi số 4.0 và khẳng định vị thế cạnh tranh trong thị trường ngày càng khốc liệt.

Với những hiểu biết chuyên sâu về các ngành công nghiệp sản xuất và thấu hiểu những băn khoăn của khách hàng, VTI Solutions tự tin là đối tác phù hợp của bạn trong cuộc chiến ứng dụng hệ thống MES. Với đội ngũ kỹ thuật cao cùng nhiều năm kinh nghiệm là đối tác của các doanh nghiệp Nhật Bản, VTI Solutions chuyên cung cấp các phần mềm & giải pháp toàn diện cho khách hàng có nhu cầu cá nhân hóa sản phẩm và có khả năng mở rộng quy mô cao trong mọi ngành công nghiệp sản xuất.

MES-X là hệ thống điều hành quản lý toàn diện quy trình sản xuất thông minh cung cấp cho doanh nghiệp cái nhìn tổng thể trên từng công đoạn về toàn bộ quá trình sản xuất được phát triển bởi VTI Solutions.

MES-X cho phép trao đổi thông tin tự động giữa các công đoạn sản xuất và các hệ thống khác trong nhà máy như hệ thống ERP (Enterprise Resource Planning), hệ thống SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), hệ thống PDM (Product Data Management) và hệ thống QMS (Quality Management System).

Lập kế hoạch sản xuất: Lập kế hoạch sản xuất tổng thể hoặc theo đơn hàng. Kế hoạch sản xuất chi tiết trên từng công đoạn, máy/ dây chuyền sẽ được tạo tự động. Tự động đề xuất các xưởng, thiết bị sản xuất khi đều độ kế hoạch để tối ưu trong sản xuất, giảm thiểu lãng phí về nguồn lực trong sản xuất.

Quản lý quy trình sản xuất: MES-X giúp quản lý và tối ưu hóa quy trình sản xuất trên từng công đoạn. Cung cấp công cụ để định nghĩa và theo dõi các bước trong quy trình sản xuất, đảm bảo tính tuần tự, đúng thứ tự và đúng quy trình của từng công đoạn.

Quản lý chất lượng: MES-X giúp quản lý quá trình kiểm tra chất lượng và đảm bảo tuân thủ các quy trình kiểm tra và tiêu chuẩn chất lượng. Hệ thống cung cấp các công cụ để ghi lại kết quả kiểm tra, theo dõi lỗi và hỗ trợ quy trình kiểm tra lại và sửa chữa khi cần thiết.

Cập nhật, quản lý tiến độ sản xuất: Theo dõi tiến độ sản xuất realtime (theo thời gian thực). Kiểm soát chặt chẽ và chính xác dữ liệu sản xuất giúp giảm thiểu sai sót và thất thoát

Quản lý nhân công: MES-X hỗ trợ quản lý nhân công trong quy trình sản xuất. Hệ thống giúp theo dõi số lượng và kỹ năng của nhân viên, quản lý lịch làm việc, phân công công việc và theo dõi hiệu suất làm việc của từng nhân viên trên từng công đoạn.

Quản lý năng lực sản xuất: MES-X cung cấp báo cáo so sánh năng suất (chỉ số OEE), hiệu năng giữa các phân xưởng, thiết bị sản xuất theo kế hoạch & thực tế một cách trực quan và chi tiết. Phân tích dữ liệu để đưa ra cải tiến về việc nâng cao năng suất trong sản xuất

Quản lý tiến độ sản xuất: Hệ thống cung cấp báo cáo tiến độ sản xuất từ tổng quan theo đơn hàng đến chi tiết theo từng đơn vị sản xuất nhỏ nhất như phân xưởng, thiết bị sản xuất. Thống kê theo nhiều góc nhìn đa chiều giúp theo dõi tiến độ một cách realtime

Quản Lý Chi Phí Sản Xuất: MES-X cung cấp báo cáo chi phí sản xuất chi tiết tự động bao gồm việc tính toán và theo dõi chi phí sản xuất, từ đó giúp quản lý chi phí một cách chính xác và hiệu quả.

Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và nhận demo miễn phí hệ thống MES hàng đầu Việt Nam!